[发明专利]一种链式钢管横向部进装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢管生产领域，具体为一种链式钢管横向部进装置书。

背景技术

钢管在后续自动生成线加工过程中，往往需要在辊道或台架上横向逐根运送钢管。

现有钢管横向输送的方式也有多种：1、翻板式，翻板式的应用比较普遍，其特点是经济简单，但横向输送过程中管子会沿着翻板滚动，并且有一定的轴向移动；2、齿轮传动式，齿轮传动式与本发明的结构类似，运动轨迹为圆形，但齿轮传动需要将齿轮装于齿轮箱中，还需要齿轮油润滑，制造成本较高；3、齿轮传动式，其轨迹为椭圆或矩形，适用于大型重型运输用，成本也相对较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种综合性能好、成本低、效率高、稳定性好的链式钢管横向部进装置。

实现上述目的的技术方案是：一种链式钢管横向部进装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设置有平行布置的固定梁、转动梁以及分别通过轴承座安装在机座上的一根主动轴以及多根平行设置的传动轴，所述传动轴与固定梁相互垂直，并贯穿固定梁，主动轴以及传动轴上分别安装有通过链条传动连接的链轮；

所述传动轴的一端通过转臂连接转动梁，转臂的一端连接传动轴，转臂的另一端通过转轴连接转动梁，所述转轴与转动梁之间安装有轴承；

转动梁的顶端均布有多个V形的自由托管架，所述固定梁安装在机座上，固定梁的顶端均布有多个V形的固定托管架，相邻两个固定托管架对应设置在一个自由托管架的转动轨迹上。

本发明的工作过程：

1、初始状态：转动梁停止在下位。

2、工作状态：当有料来需要运送时，通过动力装置驱动主动轴转动，主动轴通过链轮传动驱动传动轴转动，传动轴驱动转动梁以及安装在转动梁上的自由托管架随着转臂旋转，每个自由托管架旋转过程中将钢管从转动轨迹上的两个固定托管架之间相互步进传送，也就是从转动轨迹的一个固定托辊架上传送到另一个固定托辊架上，传送方向根据转动梁的转动方向控制。

本发明的技术特点和有益效果：本发明在横向运输过程中没有转动和轴向偏移，还具有结构简单，维护方便的优点。同时根据现场管道自由托管架和固定托管架的数量，造价成本低。

优选地，传动轴上的链轮直径与转臂旋转直径相等，结构上匀称，节约空间。

优选地，所述主动轴以及两根传动轴上的链轮采用双排链轮，保证工作强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括机座1，机座1上设置有平行布置的固定梁2、转动梁3以及分别通过轴承座安装在机座1上的一根主动轴4以及两根平行设置的传动轴5，传动轴5与固定梁2相互垂直，并贯穿固定梁2，主动轴4以及传动轴5上分别安装有通过链条传动连接的链轮6，链轮6采用双排链轮。

传动轴5的一端通过转臂7连接转动梁3，传动轴5上的链轮6直径与转臂7旋转直径相等。转臂7的一端连接传动轴5，转臂7的另一端通过转轴8连接转动梁3，转轴8与转动梁3之间安装有轴承9。

转动梁3的顶端均布有三个V形的自由托管架10，通过传动轴5转动带动转动梁3顶端的自由托管架10转动，固定梁2安装在机座1上，固定梁2的顶端均布有四个V形的固定托管架11，相邻两个固定托管架11对应设置在一个自由托管架10的转动轨迹上。

本发明使用时，需要根据钢管长度，沿直线方向排放多台链式钢管横向部进装置。

工作时，动力装置驱动主动轴4转动，带动两根传动轴5转动，传动轴5通过转动梁3带动三个V形的自由托管架10转动，每个V形的自由托管架10转动过程中将钢管从转动轨迹内的一个固定托管架11上移动到另一个固定托管架11上。