[发明专利]一种中等粘结性煤生产特种白水泥用煤方法

说明书

技术领域

本技术涉及一种生产特种白水泥用煤方法，尤其适用于煤炭处理领域使用的一种中等粘结性煤生产特种白水泥用煤方法。

发明背景

白水泥由于强度高、水硬性好且能调成不同颜色，而广泛应用于建筑装饰工程，我国是至今为止用煤烧制白水泥的唯一国家。

白水泥生产对燃料的要求：优先选择不产生灰分的重油、天然气或石油焦，如采用煤炭，应选择低灰分，特别是灰分中Fe₂O₃含量低的烟煤或炼焦用洗精煤，煤应满足：(以下是行业要求)

挥发分25％～32％

灰分<12％

发热量>27200kJ/kg

灰分中的w(Fe₂O₃)<0.8％

目前没有使用中等粘结性煤生产特种白水泥用煤方法。

发明内容

针对现有技术的不足之处，提供一种步骤简单，生产稳定，效率高的中等粘结性煤生产特种白水泥用煤方法。

为实现上述技术目的，本发明的中等粘结性煤生产特种白水泥用煤方法，其步骤如下：

a.利用50mm筛分设备将原煤经过预先筛分，将筛分出的直径小于50mm的筛下部分原煤给入孔径为1mm的脱泥筛，而筛上部分直径大于50mm的原煤则给入破碎机破碎后继续筛分；

b.利用孔径为1mm的脱泥筛对直径小于50mm的原煤进行脱泥作业，获得直径小于1mm的筛下原煤产物，直径50-1mm的筛上原煤产物，脱泥筛筛上部分的直径50-1mm原煤产物给入跳汰机重选，重选后的精煤与筛下部分直径小于1mm的精煤给入进入煤泥桶准备进行粗煤泥处理环节；

c.将直径50-1mm原煤产物给入跳汰机缓冲仓，利用跳汰机分选出矸石和高灰精煤，其中利用直线振动筛将矸石脱水后排出系统；

d.针对进入煤泥桶的精煤进行加水调浆，调浆至浓度15％，利用泵送至水介质旋流器，在0.045-0.1Mpa入料压力下分选出超低灰精煤和尾煤，尾煤经固定筛-离心机脱水后与粗煤泥精煤混合成为最终低灰精煤产品；

e.将超低灰精煤给入磁选设备，利用磁选设备对超低灰精煤进行除铁，并通过离心机脱水后得到磁选精矿作为含铁矿物部分被排出，尾矿通过离心机脱水得到最终特种白水泥用煤；

f.将脱泥筛筛下原煤产物进入煤泥桶，经分级旋流器分级，底流进入粗煤泥分选机，粗煤泥精煤经离心机脱水后成为最终低灰精煤产品；

g.利用煤泥分级旋流器溢流、各离心机离心液、矸石脱水筛下水通过浓缩—压滤作业得到煤泥。

采用跳汰机与水介质旋流器联合进行原煤降灰，分选介质为水；水介质旋流器精煤通过磁选降低铁含量；所述精煤所用的磁选设备是湿式粗粒强磁选机。

有益效果：本方法采用两段降灰两段除铁方法：通过跳汰粗选-水介质旋流器精选两步降灰，通过重选-磁选联合两步除铁，采用全水介质重选方法和重、磁联合工艺有利于严格保证特种白水泥用煤的质量要求。生产工艺流程简单，成本低，便于推广。另外该工艺可使用高硫煤进行生产，有利于解决高硫煤应用问题。

发明附图

图1是本发明的方法结构图。

具体实施例

下面结合实例对本工艺进一步的详述：

如图1所示，本发明的中等粘结性煤生产特种白水泥用煤方法，其步骤如下：

a.利用50mm筛分设备将原煤经过预先筛分，将筛分出的直径小于50mm的筛下部分原煤给入孔径为1mm的脱泥筛，而筛上部分直径大于50mm的原煤则给入破碎机破碎后继续筛分；

b.利用孔径为1mm的脱泥筛对直径小于50mm的原煤进行脱泥作业，获得直径小于1mm的筛下原煤产物，直径50-1mm的筛上原煤产物，脱泥筛筛上部分的直径50-1mm原煤产物给入跳汰机重选，重选后的精煤与筛下部分直径小于1mm的精煤给入进入煤泥桶准备进行粗煤泥处理环节；

c.将直径50-1mm原煤产物给入跳汰机缓冲仓，利用跳汰机分选出矸石和高灰精煤，其中利用直线振动筛将矸石脱水后排出系统；

d.针对进入煤泥桶的精煤进行加水调浆，调浆至浓度15％，利用泵送至水介质旋流器，在0.045-0.1Mpa入料压力下分选出超低灰精煤和尾煤，尾煤经固定筛-离心机脱水后与粗煤泥精煤混合成为最终低灰精煤产品；