[发明专利]一种醋丙共聚乳胶漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工涂料领域，具体涉及一种醋丙共聚乳胶漆及其制备方法。

背景技术

乳胶漆是指用水作介质的聚合物胶乳加上颜料、填料及助剂等调配而成的涂料，它是开发较早、在建筑领域用量最大的非有机溶剂环保型绿色涂料。

乳胶漆属于水分散性涂料，就其组成而言，与通常的涂料一样，由四个部分组成：

一、主要成膜物质。如聚醋酸乙烯酯乳液、醋丙胶乳、苯丙胶乳、全丙胶乳、硅丙乳液、氟碳乳液等。乳胶漆的主要成膜物质，或叫基料，是影响乳胶漆性能好坏的首要因素。它既关系到涂膜的硬度、柔性、耐水性、耐碱性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性，也关系到乳胶漆的成膜温度、对基材的结合强度等性能。因此，在设计乳胶漆时，首先应根据乳胶漆涂装的环境及要求，选拝不同的聚合物胶乳品种作为基料。

二、颜料和填料。颜料和填料的类型与数量对乳胶漆的性能是有影响的，它们不但关系到颜色、遮盖力，也关系到漆膜强度、与底材的结合力、硬度、光泽、耐沾污性、保色性、耐久性等性能。在乳胶漆配方设计中，颜基比(颜料与基料的体积浓度之比)是重要参数，使用不同颜基比，可制得不同光泽的涂膜。对于制备半光及平光的乳胶漆，只要调整颜基比的用量是不难得到的。乳胶漆随着颜基比增高，漆膜的光泽、耐冲击性、弹性下降，而硬度、耐沾污性提高。当颜基比超出临界体积浓度时，则涂膜的耐擦洗性及耐水性明显变差。

三、各类助剂。如成膜助剂、润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、分散剂、中和剂、流变剂、防沉剂、防腐剂和防霉剂等。

四、介质。

发明内容

本发明的目的是提供一种醋丙共聚乳胶漆及其制备方法，该醋丙共聚乳胶漆不仅低碳环保，不含有挥发性有机溶剂，还比现有的醋丙共聚乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性和耐碱性。

上述目的是通过如下技术方案得以实现的：

一种醋丙共聚乳胶漆，由如下重量份配比的原料制成：水，90～110份；醋丙乳液，60～80份；钛白粉，15～25份；重质碳酸钙，35～45份；滑石粉，10～20份；膨润土，35～45份；硅藻土，1～3份；分散剂，3～5份；成膜助剂，4～8份；增稠剂，1～3份；消泡剂，1～3份；壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇共2～4份，壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇重量份之比为1～3:1；其中，所述醋丙乳液的固含量≥40％。

进一步地，所述的醋丙共聚乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：水，100份；醋丙乳液，70份；钛白粉，20份；重质碳酸钙，40份；滑石粉，15份；膨润土，40份；硅藻土，2份；分散剂，4份；成膜助剂，6份；增稠剂，2份；消泡剂，2份；壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇共3份，壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇重量份之比为2:1。

进一步地，所述的醋丙共聚乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：水，90份；醋丙乳液，60份；钛白粉，15份；重质碳酸钙，35份；滑石粉，10份；膨润土，35份；硅藻土，1份；分散剂，3份；成膜助剂，4份；增稠剂，1份；消泡剂，1份；壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇共2份，壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇重量份之比为1:1。

进一步地，所述的醋丙共聚乳胶漆由如下重量份配比的原料制成：水，110份；醋丙乳液，80份；钛白粉，25份；重质碳酸钙，45份；滑石粉，20份；膨润土，45份；硅藻土，3份；分散剂，5份；成膜助剂，8份；增稠剂，3份；消泡剂，3份；壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇共4份，壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇重量份之比为3:1。

进一步地，所述分散剂为DA型分散剂。

进一步地，所述成膜助剂为十二碳醇酯。

进一步地，所述增稠剂为CMC。

进一步地，所述消泡剂为OTD。

上述醋丙共聚乳胶漆的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1，将水、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、膨润土、硅藻土和分散剂在混合罐中混合均匀，进行研磨，得浆料；

步骤S2，将醋丙乳液、成膜助剂和增稠剂在混合罐中搅拌，混合均匀，制得基料；

步骤S3，将以上制得的浆料和基料置于混合罐中混合，加入消泡剂、壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯醇进行搅拌，均匀后，再进行砂磨至合适细度。

本发明的优点：

本发明提供的醋丙共聚乳胶漆低碳环保，且比现有的醋丙共聚乳胶漆具有更高的耐刷次数和更为出色的耐水性和耐碱性；制备方法条件温和，工艺简单。

具体实施方式