[发明专利]一种电机转子生产线上用的治具

说明书

技术领域：

本发明涉及电机的加工技术领域，具体而言，涉及一种电机转子生产线上用的治具。

背景技术：

一般公知，电机转子的加工工艺包括：压轴、入端板、打槽纸、压换向器、转子绕线、第一次综合检验、插槽楔、点焊、滴漆、粗车换向器、压风叶、平衡、精车换向器、清槽、第二次综合检验。

加工过程中的电机转子装夹在治具上，治具在生产流水线上按序移动。由于电机型号不同，电机转子的尺寸各不相同，转子的转轴长短不一，而治具上设有支撑转轴的支座，支座的固定设置，导致尺寸不同的转子需配备不同的治具，如此，不仅不利于节约生产成本，而且，更换生产线上的治具使得电机转子的生产工艺变得繁琐。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：电机转子的生产过程中，转子的转轴长短不一，而治具上设有支撑转轴的支座固定设置，导致尺寸不同的转子需配备不同的治具，如此，不仅不利于节约生产成本，而且，更换生产线上的治具使得电机转子的生产工艺变得繁琐。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种电机转子生产线上用的治具，包括治具座体、安装在治具座体上的第一支座和第二支座；所述第一支座支撑电机转子的转轴的前端，第二支座支撑电机转子的转轴的后端；

所述治具座体开设滑槽，所述滑槽的上方设有滑杆；所述第一支座包括第一滑行部、第一支撑部、连接第一滑行部和第一支撑部的第一连接部，所述第二支座包括第二滑行部、第二支撑部、连接第二滑行部和第二支撑部的第二连接部，所述第一滑行部开设第一滑行孔，所述第二滑行部开设第二滑行孔；所述第一滑行部和第二滑行部滑动配合在滑槽内且第一滑行孔和第二滑行孔与滑杆滑动配合；

所述第一滑行部和第二滑行部分别安装有第一夹具，所述第一夹具包括底座和安装底座上的盖体、夹持连杆装置、夹持解锁装置；

所述夹持连杆装置包括用于夹持滑杆的夹头、前端与夹头铰接的连杆、与连杆后端铰接的直线运动组件、安装在直线运动组件上的第一伸缩弹簧；所述夹头向前突出底座，夹头的尾部铰接在底座上；所述底座开设对直线运动组件的直线运动进行导向的导向槽，直线运动组件上开设一凹部；所述底座上固定设置一基块，第一伸缩弹簧的后端连接在直线运动组件上，第一伸缩弹簧的前端连接在基块上；

所述夹持解锁装置位于夹持连杆装置的上方，夹持解锁装置包括铰接在底座上的压头、连接在压头前端底部的第二伸缩弹簧；所述压头的后端设有与直线运动组件的凹部上下卡合的凸部；所述第二伸缩弹簧的顶端连接在压头上，第二伸缩弹簧的底端连接在基块上。

按上述技术方案，本发明所述一种电机转子生产线上用的治具的工作原理如下：

第一，松开第一夹具对滑杆的夹持，第一支座通过第一滑行部沿滑杆及滑槽直线滑动，第二支座通过第二滑行部沿滑杆及滑槽直线滑动，当第一支座和第二支座之间的距离达到适宜支撑所加工转子的转轴时，第一夹具夹紧滑杆，以定位第一支座和第二支座之间的距离。具体地，第一夹具夹持滑杆的工作原理如下：工作人员按压夹头，夹头通过连杆驱动直线运动组件沿导向槽前移，第一伸缩弹簧被压缩，与此同时，压头后端处的凸部在第二伸缩弹簧的弹力下抵在直线运动组件的表面上，并贴着直线运动组件的上表面作相对移动；当夹头夹紧滑杆时，直线运动组件的凹部恰好移动至压头的后端处，压头后端的凸部向下卡入所述凹部，至此，夹头的位置被锁定，夹头稳定地夹持滑杆。第一夹具松脱滑杆的工作原理如下：工作人员向下按压所述压头的前端，压头后端的凸部向上抬起而脱离直线运动组件的凹部，之后，在第一伸缩弹簧的作用下，直线运动组件复位，驱使夹头张开以释放滑杆。

第二，电机转子的转轴由第一支座的第一支撑部和第二支座的第二支撑部支撑。

通过上述技术方案，电机转子的生产过程中，即使转子的转轴长短不一，本发明可调整第一支座和第二支座之间的距离以适应之，如此，不仅有利于节约生产成本，而且，精简电机转子的生产工艺。