[发明专利]一种用于制造自行车架的铝合金材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种用于制造自行车架的铝合金材料，其特征在于，按重量百分比计，该铝合金材料包括如下物质：

Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，V0.091％～0.092％，Ni0.012％～0.013％，Zn0.051％，Ti0.027％～0.028％，Ag<0.0001％，B<0.0002％，Be0.0003％，Bi<0.001％，Ca0.0004％，Co0.001％，Cd<0.0002％，Na<0.0001％，Pb0.0012％～0.0013％，Sn0.0047％～0.0051％，Sr<0.0001％，Zr0.0007％～0.0008％，余量为Al。

2.一种用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，其特征在于，利用该工艺生产的铝合金包括如下重量百分比的物质：

Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，V0.091％～0.092％，余量为Al；

所述生产工艺包括如下步骤：

步骤S1，装料：先将小部分铝边角废料放入炉内垫底，再按上述组份放入Si、Fe、Cu、Mn、Cr和V；

步骤S2，熔炼：点火加温熔炼，该过程中须停火并加入废料，重复该步骤S2，直至所需废料全部入炉，铝液此时温度要求控制在950℃以下；

步骤S3，扒渣：先向炉内加入打渣剂，再从炉内向外扒渣，并将铝液表面可见的杂质全部扒出炉外；

步骤S4，加镁：用预制的铁笼装镁后插入铝液里，直至镁完全熔解；

步骤S5，精炼：把精炼剂放入精炼桶，再将精炼剂和氮气一起充入铝液内，同时加入钛硼细化剂；

步骤S6，炉前化验：取铝液样本进行化验；

步骤S7，二次扒渣：从炉内向外扒渣，直至铝液表面无渣，之后测量温度， 当温度条件符合750℃～780℃时放入覆盖剂；

步骤S8，静置；

步骤S9，浇铸成型。

3.如权利要求2所述的用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，其特征在于，按重量百分比计，所述铝合金材料还包括如下物质：Ni0.012％～0.013％，Zn0.051％，Ti0.027％～0.028％，Ag<0.0001％，B<0.0002％，Be0.0003％，Bi<0.001％，Ca0.0004％，Co0.001％，Cd<0.0002％，Na<0.0001％，Pb0.0012％～0.0013％，Sn0.0047％～0.0051％，Sr<0.0001％，Zr0.0007％～0.0008％。

4.如权利要求2所述的用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中，精炼充入氮气的时间为15min。

5.如权利要求2所述的用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，其特征在于，所述步骤S8中，静置时间为20min～30min。

6.如权利要求2所述的用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，其特征在于，还包括均质步骤，所述均质步骤的温度为555℃～565℃，保温时间7h～9h。

7.如权利要求6所述的用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，其特征在于，还包括挤压步骤，所述挤压步骤的温度为520℃，挤速为1.2mm/min以下。

8.如权利要求7所述的用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，其特征在于，还包括抽管加工步骤，所述抽管加工步骤用于调节管壁厚度变化，得到薄壁或不等壁的管料，以减少铝合金重量。