[发明专利]基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法及其回收的材料

权利要求书

1.一种基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法的工艺步骤和条件如下：

(1)将废弃人造草坪直接切割成块状，然后用强力破碎机将其破碎成为破碎料，或将废弃人造草坪直接切割成长条状，然后用单螺杆熔融挤出造粒成粒料；

(2)将上述废弃人造草坪破碎料或粒料放入常规高速磨粉机中循环磨粉1-5次，得人造草坪初粉；

(3)将上述初粉放入固相力化学反应器中，于反应器磨盘盘面温度5-40℃，压力10-30KN，转速100-400转/分下循环研磨3-20次，即得回收的废弃人造草坪粉体材料。

2.根据权利要求1所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法还可以将回收的人造草坪粉体材料通过双螺杆挤出机，在挤出温度140-240℃，螺杆转速100-180r/min，口模段温度200-240℃条件下熔融挤出，即制得回收的废弃人造草坪粒料材料。

3.根据权利要求2所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法中所用双螺杆挤出机的螺杆转速为130-160r/min，口模段温度为215-230℃。

4.根据权利要求1或2或3所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法中第2)步骤循环磨粉次数为2-4次。

5.根据权利要求1或2或3所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法中第3)步骤盘面温度为10-20℃，压力为15-20KN，转速为150-250转/分，循环研磨次数为5-15次。

6.根据权利要求3所述的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法，该方法中第3)步骤盘面温度为10-20℃，压力为15-20KN，转速为150-250转/分，循环研磨次数为5-15次。

7.根据权利要求1所述方法回收的废弃人造草坪材料，该材料中含有的聚烯烃组分为65-84wt％，聚酯组分为14-28wt％，泥沙为2-7wt％，回收得到的粉体材料的平均粒径为52-283um，熔融指数为0.9-1.8g/10min。

8.根据权利要求2所述方法回收的废弃人造草坪材料，该材料中含有的聚烯烃组分为65-84wt％，聚酯组分为14-28wt％，泥沙为2-7wt％，回收得到的粒料材料的熔融指数为1.2-1.8g/10min，拉伸强度为7.4-11.2Mpa，断裂伸长率为237-336％。