[发明专利]一种轴类零件直径检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及测量领域，尤其涉及一种轴类零件直径检测装置。

背景技术

轴类零件结构简单、便于制造，为应用最广泛的一类零件。轴类零件一般具有较大的长径比，也就是说，轴类零件长度方向上的尺寸较大，在实际生产过程中，应保证轴类零件各部位的尺寸均符合要求。

现有技术中轴类零件在大批量生产过程中，没有一种操作十分方便的尺寸检测装置；现有技术中轴类零件的直径检测均需要技术人员手工操作，技术人员手工测量轴类零件各部位的尺寸，大大增加了技术人员的劳动强度，并且在大批量生产过程中，技术人员手工测量轴类零件的直径容易出现错误，降低了零件的测量精度。

发明内容

本发明提供的一种轴类零件直径检测装置，旨在克服现有技术中轴类零件的直径测量不方便、测量精度低的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种轴类零件直径检测装置，包括带动工件移动的传送带和支撑传送带的支架，所述支架上在传送带的两侧设有至少两对测量工件尺寸的测量装置，所述测量装置包括发光器和光线接收器，所述发光器、光线接收器分别位于工件的两侧，并且光线接收器接收发光器发出的光线；该轴类零件检测装置还包括与测量装置通讯的数据处理装置，所述数据处理装置包括存储轴类零件尺寸的存储器、与测量装置通讯的信息接收器、比较存储器与信息接收器内的信息是否一致的比较器和与比较器通讯的控制器，所述信息接收器、存储器均与比较器通讯；该轴类零件检测装置还包括报警器，所述报警器由控制器控制；所述传送带上还固定有使工件的轴线垂直于发光器发出的光线的校正块，所述校正块上开设有容纳工件的凹槽。

上述技术方案中，传送带带动工件移动，在支撑传送带的支架上固定有对工件的直径进行测量的测量装置；测量装置与数据处理装置通讯，由数据处理装置将测量装置测得的尺寸与数据处理装置内存储的尺寸进行比较，以判断工件的尺寸是否符合要求；当工件尺寸不符合要求时，控制器控制报警器发出报警信号提示技术人员；轴类零件的直径测量时不需要技术人员手工操作，降低了技术人员的劳动强度，提高了轴类零件的精度。

一种可选的方案，所述报警器包括光线报警装置和声音报警装置，所述光线报警装置、声音报警装置并联后由控制器控制。光线报警装置和声音报警装置同时提示技术人员，优化了报警器的性能。

一种可选的方案，所述校正块通过螺钉固定在传送带上，所述凹槽的侧壁上粘接有避免校正块划伤工件的橡胶层，所述橡胶层的厚度为0.5毫米至1毫米。橡胶层可以避免凹槽划伤工件，优化了校正块的使用性能。

一种可选的方案，所述数据处理装置还包括显示工件尺寸的显示器，所述数据处理装置包括壳体，所述壳体上开设有容纳显示器的槽体，所述显示器通过螺钉固定在槽体内。显示器用于对工件的尺寸进行显示，优化了检测装置的使用性能；显示器固定在槽体内，可以避免显示器被意外撞坏，延长了显示器的使用寿命。

一种可选的方案，所述支架上固定有驱动传送带移动的驱动装置，所述驱动装置由控制装置控制，所述控制装置与控制器通讯。控制装置与控制器通讯，工件尺寸不符合要求时，传送带停止移动，进一步优化了检测装置的使用性能。

与现有技术相比，本发明提供的一种轴类零件直径检测装置，具有如下优点：传送带用于传送工件，传送带由支架进行固定，并且，在支架上还固定有对工件尺寸进行测量的测量装置，测量装置与数据处理装置通讯，由数据处理装置对测量装置测得的尺寸与数据处理装置内存储的尺寸进行比较，从而判断工件的尺寸是否符合要求，工件的尺寸符合要求时报警器不工作；当工件尺寸不符合要求时，报警器立即发出报警信号，提示技术人员；相对于现有技术，本发明公开的技术方案在对轴类零件进行尺寸测量时不需要人工干预，大大降低了技术人员的劳动强度，并且提高了轴类零件的测量精度。

附图说明

附图1是本发明一种轴类零件直径检测装置的示意图；

附图2是本发明一种轴类零件直径检测装置中数据处理装置的示意图；

附图3是本发明一种轴类零件直径检测装置中校正块的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一种轴类零件直径检测装置作进一步说明。如图1、图2、图3所示，一种轴类零件直径检测装置，包括带动工件20移动的传送带1和支撑传送带1的支架2，支架2用于支撑传送带1，所述支架2上固定有驱动传送带1移动的驱动装置，所述驱动装置由控制装置控制，通过控制装置打开驱动装置后传送带1移动对工件20进行传送；