[发明专利]一种遗体火化机烟气脱硫脱酸装置

说明书

本发明公开了一种遗体火化机烟气脱硫脱酸装置，其特征是方形筒体下端设有进粉筒，进粉筒设有进粉槽，进粉槽上设有调节板，调节板和进粉筒配合连接，调节板一端设有伸出方形筒体的调节手柄，进粉筒内设有粉末输送轴，进粉筒上方设有搅拌轴，进料筒和方形筒体底部分别设有出粉口，导粉管一端与方形筒体出粉口相连接，另一端与支架上的均粉箱相连接，风机的出风口正对吹风口并均粉箱的箱体相连接，喷粉管的后端与均粉箱喷粉口相连接，喷粉管的前端封闭并由烟气处理箱后端面水平地插在烟气处理箱内，喷粉管底面上线性阵列设有喷粉孔，喷粉管内壁设有均粉挡板，本发明具有操作简单、工作可靠、使用效果好、自动化程度高等优点。

技术领域

本发明涉及遗体火化机烟气后处理装置，具体地说是一种遗体火化机烟气脱硫脱酸装置。

背景技术

现在，遗体火化机尾气处理一般采用布袋除尘器，遗体火化燃烧产生的废气进入布袋除尘器前，需要经历一个输粉的环节，意在使用粉末与燃烧中产生的酸、硫和重金属烟气发生反应并吸附烟气颗粒。由于尾气处理设备庞大，通常选择在室外安装。脱硫脱酸脱脂粉末呈碱性并且黏性大，实际操作中手动进行输粉，操作工人接受不了且非常反感，另外由于多次打开包装布袋会加速粉末失效。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述技术问题，提供一种工作可靠、使用方便的自动输粉的遗体火化机烟气脱硫脱酸装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种遗体火化机烟气脱硫脱酸装置，设有支架，支架上设有上端开口的方形筒体，方形筒体上端设有呈锥形并带端盖的储料箱，储料箱的下端与方形筒体上端周边相连接，其特征在于方形筒体下端设有进粉筒，进粉筒上端设有与进粉筒轴线平行的进粉槽，进粉槽一侧的进粉筒上设有调节板，调节板和进粉筒经滑道、滑块配合连接，调节板一端设有伸出方形筒体的调节手柄，进粉筒内设有带螺旋推进叶片的粉末输送轴，进粉筒上方设有搅拌轴，粉末输送轴和搅拌轴两端分别经轴承与筒体相连接，粉末输送轴和搅拌轴的一端出方形筒体分别与粉末输送轴带轮和搅拌轴带轮相连接，粉末输送轴带轮和搅拌轴带轮经皮带与固定在支架上的电机的输出轴上的带轮相连接，粉末输送轴末端部对应的进料筒和方形筒体底部分别设有出粉口中，导粉管一端与方形筒体出粉口相连接，另一端与支架上的均粉箱上端面进粉孔相连接，均粉箱的前端面水平地至少设有两个喷粉口，均粉箱的后端面设有吹风口，风机的出风口正对吹风口并均粉箱的箱体相连接，喷粉管的后端与均粉箱喷粉口相连接，喷粉管的前端封闭并由烟气处理箱后端面水平地插在烟气处理箱内，插在烟气处理箱内的喷粉管底面上线性阵列设有喷粉孔，喷粉管内设的均粉挡板，均粉挡板下端与喷粉孔远离均粉箱的侧壁相铰连，弹簧 一端与均粉挡板背面相连接，另一端与喷粉管内壁相连接，均粉挡板与喷粉管轴线呈75-85º的夹角，均粉挡板的高度沿喷粉管后至前逐渐增高，烟气处理箱的前端面设有烟气进口。

本发明所述的进粉筒截面呈圆形，进粉筒下端与方形筒体下端面相连接，进粉筒两端进粉槽一侧的进粉筒上凹形滑槽，调节板上设有滑块，调节板和进粉筒经滑块和滑道配合连接，通过旋转调节板一端伸出方形筒体的调节手柄，调节板绕进粉筒转动与进粉槽相重合，以调节进粉槽的开启大小，控制进粉箱的进粉量，控制烟气处埋箱内的喷粉管的喷粉量。

本发明所述导粉管与方形筒体底面的夹角在不小于80º，导粉管与方形筒体底面基本垂直，以使方形筒体内的粉末在重力作用下沉降，提高粉末的扩散性。

本发明所述的均粉箱呈方形体，均粉箱的前端面水平地设有三个喷粉口，喷粉口由均粉箱的前端面向前凸起并直径逐渐缩小形成锥台形，以地收集粉末进入喷粉口。

本发明所述的风机设有出风罩，出风罩包裹风机的出风口和均粉箱的吹风口，风机经出风罩与均粉箱相连接。

本发明均粉挡板的高度沿喷粉管后至前逐渐增高，均粉挡板最大高度小于喷粉管半径。

本发明所述喷粉孔均粉挡板一侧设有与垂直线呈15-25 º的夹角，使其与均粉挡板在同一面上。