[发明专利]一种环保化学镀银液制备方法在审
| 申请号: | 201610260312.5 | 申请日: | 2016-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN105779981A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
| 发明(设计)人: | 周虎;胡永能;黄良辉 | 申请(专利权)人: | 广东南海启明光大科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/44 | 分类号: | C23C18/44 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 唐超文;贺红星 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 化学 镀银 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学化工领域,具体涉及一种环保化学镀银液制备方法。
背景技术
随着材料保护和装饰技术的发展,经常要对材料表面进行金属化,以美观,导电,耐 腐蚀等。由于银具有很好的可焊性、耐候性和导电性,所以采用表面镀银对材料进行装饰、 保护十分广泛。如印刷电路板行业广泛使用化学镀银来保护铜基材,厚膜电路印刷、电子 封装等领域广泛使用表面镀银玻璃或陶瓷微粉等。
镀银一般分电镀银和化学镀银两种方法。电镀银要求基体能导电。对非导电基体,需 要先化学镀形成一层导电层后才能镀银,因而工艺较复杂,成本高。化学镀是在基体表面 通过化学还原沉积银的过程,具有工艺简单、适用于不规则的基体材料、成本较低等优点。 此外,化学镀层还具有高致密度、厚度均匀、良好的抗蚀性和耐磨性等优点。
目前大多数化学镀银还需要加入多种络合剂、稳定剂和光亮剂来改善镀液的性能和镀 层的质量,存在生产成本较高、具有一定的环境污染风险等问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种用于在玻璃、塑料、金属、陶瓷等基体上的 环保化学镀银液的制备方法。该镀银液制备成本低,环保,简单,利于大规模工业生产及应 用。
本发明的技术方案如下:一种环保化学镀银液制备方法,包括以下步骤:
1)配制浓度0.01–1.00mol/L的硝酸银(AgNO3)醇溶液,在20-60℃下搅拌溶解;
2)配制浓度0.01-10.00mol/L的有机胺醇溶液,在20-60℃下搅拌溶解;
3)将上述步骤制备的两种溶液混合,在20-60℃下搅拌反应30-120min,两种溶液混 合后硝酸银与有机胺的摩尔比为1:0.5-10;
4)然后升温到60-120℃,将醇挥发完全得白色或淡黄色稠状物质;并室温下抽真空干 燥,得黄白色产物;
5)将上述黄白色产物溶入乙二醇、丙三醇、低分子量聚乙二醇及其混合物中,溶入份 数为0.10-20.00wt%,5-60℃下搅拌溶解;
6)将上述溶液涂到需要镀银的基材表面上,在15-80℃下进行热处理,5-60min即可 完成镀银。
上述醇溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇;上述有机胺为碳链长度8-30的长链 烷基胺。
由于上述技术方案,本发明仅需要在洁净的玻璃、塑料、金属、陶瓷等基材表面涂上镀 银液,在一定温度加热一段时间,即可得到光亮,均匀的镀银层,本发明成本低,简单便捷, 环保。
由于上述有益效果,本发明广泛应用于镀银液的制备方法中。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
1)配制浓度0.05mol/L的AgNO3甲醇溶液,室温下搅拌溶解;
2)配制浓度0.2mol/L的十二胺甲醇溶液,室温下搅拌溶解;
3)将上述两种溶液混合,并在室温下反应2h,两种溶液混合后AgNO3与十二胺的摩尔 比为1:2;
4)然后升温到40℃,挥发所有甲醇,得白色稠状物;
5)称取1.75g该黄白色物质,加入40mL乙二醇,25℃下搅拌溶解;
6)将上述溶液涂到洁净的玻璃上,60℃下热处理,20min即得光亮的银层。
实施例2:
1)配制浓度0.5mol/L的AgNO3乙醇溶液,40℃下搅拌溶解;
2)配制浓度1mol/L的十八胺乙醇溶液,40℃下搅拌溶解;
3)将上述两种溶液混合,并在40℃下反应1h,两种溶液混合后AgNO3与十八胺的摩尔 比为1:3;
4)抽真空去除乙醇,得白色或淡黄色稠状物;
5)称取1.75g该黄白色物质,加入40mL聚乙二醇-400,25℃下搅拌溶解;
6)将上述溶液涂到洁净的PET薄膜上,80℃下热处理,30min即得光亮的银层。
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