[发明专利]钢塑复合管废料回收方法及装置

说明书

技术领域：

本发明与废料回收有关，特别与钢塑复合管废料回收有关。

背景技术：

目前各种钢塑复合管如孔网钢带管、钢丝缠绕复合管、钢带缠绕波纹管、钢丝焊接复合管等的生产和使用已十分广泛，但在生产、使用、维修过程中，产生大量的废料，这种废料如不回收处理，不但造成资源浪费，更会造成环境的污染。而以前的回收方法是将钢塑复合管废料用火烤热，靠人力将钢塑两种材料撕开分离，效率低下，成本很高。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上不足，提供一种生产稳定、可靠，能保证钢塑两种材料分离、效率高的钢塑复合管废料回收方法。

本发明的另一个目的是为了提供一种钢塑复合管废料回收的装置。

本发明的目的是这样来实现的：

本发明钢塑复合管废料回收方法，该方法是先将钢塑复合管废料切断、剖开，形成块料，将块料送入废料回收工作箱中，在电机带动下，废料回收工作箱中的工作芯子转动，工作芯子中的主轴上固定有至少2组转盘，转盘周边固定安装有至少2个刀片，在转盘之间设置有至少两个能自由旋转的金属锤头，刀片和金属锤头在旋转中对块料进行反复的搅动和击打，使块料中的钢和塑料分离破碎，然后从设置在废料回收工作箱内底部的金属筛网的孔洞中落下掉入设置在废料回收工作箱下部的水槽之中，在水的浮力作用下，塑料上浮，钢渣下沉，将塑料捞起，完成钢塑复合管废料的回收。回收到的钢塑复合管废料很长，有的长达十几米，直径从100mm到4000mm的都有，所以必需先将钢塑复合管废料切断、剖开，形成大约200mm左右小块料，送入废料回收工作箱中后，转盘以大约900r/min的转速高速旋转，刀片和金属锤头在旋转中对块料进行反复的搅动和击打，可一次性将块料中的钢和塑料分离破碎，生产稳定、可靠，效率高。

上述的钢塑复合管废料回收方法，采用液压剪切机或机械剪切机将长度超过500mm以上的钢塑复合管废料切断，采用圆盘锯或砂轮切割机将直径110mm以上的钢塑复合管废料剖开，形成块料.采用液压或机械剪切机切断废料，效率高，而对直径110mm以下、长度500mm以下的钢塑复合管废料可不做切断、剖开处理，可直接送入废料回收工作箱中。

上述的钢塑复合管废料回收方法，在废料回收工作箱工作时，向废料回收工作箱中喷洒注入冷却水。喷洒注入冷却水，一是可起到降温作用，二是可减少灰尘飘扬，三是起到清洗作用。本发明钢塑复合管废料回收装置，包括输送带，进料斗，回收水槽，有内部设置有工作芯子的废料回收工作箱，工作芯子中有主轴，主轴上固定设置有至少2组转盘，转盘周边有至少2个尾部和中部呈凸块形状固定镶嵌在转盘端面凹槽中并用螺钉或螺钉加焊接方式固定的刀片，在转盘之间设置有至少2个能自由旋转的金属锤头，在废料回收工作箱内底部设置有耐磨金属筛网。主轴一端有皮带轮，通过皮带与电机连接，主轴两端都有轴承，安放在固定在废料回收工作箱两端的轴承座上，在主轴上并列固定排放着2～20个圆形转盘，在转盘周边的端面上开有异形凹槽，可将尾部和中部呈凸块形状的刀片固定镶嵌在转盘端面凹槽中并用螺钉或螺钉加焊接方式固定(由于有凸块存在，刀片更好的与转盘紧密结合，在转盘高速旋转时，刀片不易松动掉落)，在转盘之间有小轴穿过，金属锤头挂在小轴上能自由旋转，耐磨金属筛网由耐磨金属钢板制成。

上述的钢塑复合管废料回收装置，废料回收工作箱是由可拆卸组装的上箱体和下箱体组成。上箱体和下箱体一侧用螺钉联接，另一侧用铰链联接，能方便地打开拆卸废料回收工作箱，方便维修。

上述的钢塑复合管废料回收装置，镶嵌在转盘端面凹槽中的刀片厚度10～100mm，每组转盘上安装有2～20片刀片.

上述的钢塑复合管废料回收装置，金属锤头呈锁状，挂在穿过转盘之间的一根小轴上.金属锤头重2～80Kg，金属锤头像一把挂锁，挂在小轴上，可灵活自由转动，便于对钢塑复合管废料进行击打。

上述的钢塑复合管废料回收装置，在进料斗或废料回收工作箱外表面安装有降噪音用的隔音板.隔音板可由金属板、金属网、塑料板、塑料泡沫、砖块制成.

上述的钢塑复合管废料回收装置，在进料斗或废料回收工作箱上安装有喷水管.在废料回收工作箱工作时，用喷水管向废料回收工作箱中喷洒注入冷却水，一是可起到降温作用，二是可减少灰尘飘扬，三是起到清洗作用。