[发明专利]一种多元醇废液回收方法在审
申请号: | 201610260201.4 | 申请日: | 2016-04-25 |
公开(公告)号: | CN105753652A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 李长胜;胡波;严芳;袁冬燕 | 申请(专利权)人: | 张家港市华昌新材料科技有限公司 |
主分类号: | C07C31/12 | 分类号: | C07C31/12;C07C31/125;C07C29/80;C07C47/21;C07C47/02;C07C45/82 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 韦宇昕 |
地址: | 215634 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多元 废液 回收 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工生产领域,具体来说,涉及一种丁辛醇项目中废液回收的方法。
背景技术
丁醇和辛醇由于可以在同一套装置中用羰基合成的方法生产,故习惯称为丁辛醇。正丁醇、正辛醇主要用于生产增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和领苯二甲酸二辛酯(DOP)。随着我国石化工业快速发展,塑料生产量的迅猛增加,市场对丁辛醇的需要逐年递增。
目前我国丁辛醇项目的生产工艺主要是以丙烯和合成气为原料,在铑催化剂作用下,经羰基合成反应生产丁醛,正、异丁醛通过加氢直接生产正、异丁醇,同时正丁醛也可在碱性催化条件下缩合生产辛烯醛,辛烯醛经过加氢转化为2-乙基己醇(辛醇),反应产物通过精馏提纯得到丁醇、辛醇产品。
在反应和精制提纯过程中均有部分副产物排除,排出的混合液称为丁辛醇残液。此部分残液的排出量一般为丁辛醇产品总量的5~6%。其中含有有价值的C4组分主要为丁醛、丁醇;C5~7组分为C5~7的醛、醇混合物;C8组分主要为辛烯醛、辛醛、辛醇;重组分主要为C12、C16醛类缩聚物等。此部分残液由于组成复杂,C4含量较低,长期没有得到合理的回收和利用,通常经过简单分离后,作为燃料和低档溶剂销售,经济效益较差。
发明内容
本发明提供的方法为:①丁辛醇废液经过丁醛分离塔去除系统水分及杂质,塔顶物料去除水分后得到的混合丁醛并入最终残液外售,塔底物料进入丁醇回收塔回收混合丁醇;②丁醇回收塔塔顶回收的混合丁醇送丁醇装置回收利用,回收塔釜液进入C5C7塔去除C5C7组分;③C5C7塔塔顶物料为C5C7并入最终残液外售,塔釜液进入辛醇回收塔;④辛醇回收塔塔顶回收的辛醇和辛烯醛送辛醇装置回收利用,辛醇回收塔釜液仍做残液外售。本系统获得3种产品:混合丁醇、辛烯醛和辛醇,剩余重组分作为残液外售。
本发明的优点为:丁辛醇废液回收系统主要回收丁辛醇装置残液中的混合丁醇、辛醇和辛烯醛组分。回收的混合丁醇送回丁醇装置回收,辛醇、辛烯醛送回辛醇装置回收。使用该方法丁醇、辛醇、辛烯醛回收率高,达到80%以上;混合丁醇、辛醇及辛烯醛纯度高,含量大于95%;能耗低,投资低,投资回报期短。
附图说明
图1多元醇废液回收流程示意图
图中1为丁醛分离塔;2为丁醇塔进料泵;3为丁醇回收塔;4为C5C7塔进料泵;5为C5C7塔;6为辛醇塔进料泵;7为辛醇回收塔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的工艺作进一步的阐述。
实施例1
国内某化工厂丁辛醇项目中的废液,含有C4~16的各种醇、醛、烯醛、缩醛、酸、酯等化合物及少量水,多达数十种成分。丁辛醇残液的具体质量组成见下表。
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