[发明专利]一种测试打标设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，尤其涉及一种测试打标设备。

背景技术

在消费性电子产品组装过程中，通过螺丝把不同的零部件组装成一个整体和对产品性能的测试，并且对产品信息直接刻印在产品上所必须的，但是现有的很多锁付和各种测试一般为手工作业，操作人员的数量较多，工作强度大，且工作效率低下，同时又无法保证加工产品的质量，企业成本投入大，经济效益差，而且存在品质的隐患。

因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供了一种测试打标设备，采用吹钉式自动锁付和通过设备各个装置的衔接对产品电流电压和震动性能进行测试，并对测试内容以激光打标的形式刻印在产品表面呈现。

本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种测试打标设备，包括机架，所述机架上安装有产品载具装置，所述机架在产品载具装置的上方位置上安装有工作圆盘4分度分割装置，所述产品载具装置上安装有同心度检测装置和吹钉锁付装置，所述机架在与产品载具装置相应的位置上安装有电流电压测试装置、震动测试装置 和激光刻印装置 ，所述机架上还安装有控制器，其中：

所述产品载具装置包括下产品定位和载板顶升装置、上产品自动开夹和闭合式定位装置和产品插头导通装置，所述产品载具装置被工作圆盘4分度分割装置等分为4个工站，每个工站均对应安装有载具，载具在上料顶升开夹机构的驱动下打开，所述下产品定位和载板顶升装置上的下产品在载具的作用下自动闭合锁付，所述上产品自动开夹和闭合式定位装置将上产品固定到自动开夹的型腔里并锁付；

所述工作圆盘4分度分割装置包括工作圆盘、分割器和分割器二级校验工站到位装置，所述工作圆盘上安装有4个相同的载具，4个载具通过分割器旋转至对应的工站，每个工站设置分割器二级校验工站到位装置；

所述同心度检测装置包括同心度检测PIN、同心度检测弹性装置和同心度近接感应器，所述同心度近接感应器自动感应工站到位信号并传信于升降气缸，所述升降气缸驱动同心度检测弹性装置带动同心度检测PIN向下移动实施检测；

所述吹钉锁付装置包括螺钉供料器、X.Y.Z轴悬臂机械手机构和锁付模组，所述螺钉供料器通过吹气将螺钉吹至吐钉嘴位置，且所述锁付模组通过X.Y.Z轴悬臂机械手机构移动至产品螺钉位置实施锁付；

所述电流电压测试装置包括电流电压导通探针、可编程电源和电流电压显示LED屏，所述电流电压导通探针导通至载具电流电压并在电流电压显示LED屏显示；

所述震动测试装置包括震动测试探头、震动测试LED屏幕和震动测试上下位移装置，载具下方位置的测试顶升开夹机构向上位移将载具打开，且二级气缸顶升机构将载具上的载板顶起，载板脱离工作圆盘后，所述震动测试上下位移装置驱动震动测试探头向下移动至探头与产品想接触，且震动值会在震动测试LED屏幕上显示；

所述激光刻印装置包括激光刻印机和激光工控机，所述激光工控机控制激光刻印机动作。

进一步地，每个载具均设置有U型近接感应器的感应片，且U型感应片固定在设备下机架的台面上，所述工作圆盘每转90度，感应片即自动感应一次。

进一步地，所述同心度检测PIN检测两产品孔同心或孔不同心。

进一步地，所述锁付模组增设有螺丝枪扭力调节机构和螺丝位移感应器。

进一步地，所述上料顶升开夹机构和测试顶升开夹机构均安装在工作圆盘的下方位置。

进一步地，所述上料顶升开夹机构包括U字型近接感应器，所述上料顶升开夹机构通过产品的重量带动检测轴和弹簧触发U字型近接感应器，并向下移动至载具，载具上的3点定位块通过拉簧自动闭合，且闭合极限为销钉定位的滑块上的STOP点。

进一步地，所述测试顶升开夹机构向上移动，所述电流电压导通探针与载具上的产品插头导通装置导通，微型风机动作，所述上产品自动开夹和闭合式定位装置的型腔自动开夹，所述二级气缸顶升机构13通过销钉和衬套把载板和产品完全顶起和脱离工作圆盘上的载具，处于一个独立的单元。

进一步地，所述激光刻印装置通过电流电压和震动测试仪器把测试信息以激光打标的形式直接在产品的表面上呈现。

本发明的有益效果是：本发明通过吹钉式把不同的产品锁付在一起，并对产品的电流电压及震动测试的结果以激光打标的形式在产品表面呈现，实现了螺丝锁付和电流电压及震动测试，产品信息打标全自动化工作，无需人工手动操作，且锁付速度快，锁付牢固，测试精确，打标信息精细，大大节省人工和空间，提高生产效率，降低企业生产成本，经济效益好。