[发明专利]一种PVC热稳定剂的制备方法有效
| 申请号: | 201610259641.8 | 申请日: | 2016-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN105860335B | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
| 发明(设计)人: | 梁福珏;梁福瑜 | 申请(专利权)人: | 广西隆安瑞丰工贸有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K9/02;C08K9/12;C08K9/04;C08K3/34 |
| 代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司44223 | 代理人: | 梁月钊 |
| 地址: | 532704 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 pvc 稳定剂 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明属于膨润土深加工技术领域,具体涉及一种PVC热稳定剂的制备方法。
【背景技术】
膨润土称为天然纳米材料、万用粘土。我国膨润土品质优良,矿储量居世界第二位,除少量出口作为有机膨润土的原料外,其余皆以膨润土粉和活性白土形式行销国内,这些产品属初级产品,经济效益不高,资源利用水平低。为了获得更大的经济效益,需要开发高科技含量的系列化新产品,拓展应用新领域。
专利申请文献“一种负载氢氧化钙活性白土的制备方法(申请号:201510081886.1)”公开了一种负载氢氧化钙活性白土的制备方法,所述的负载氢氧化钙活性白土是经过配料制浆、酸活化反应、第一次压滤、洗涤和第二次压滤、碱化、第三次压滤、干燥、粉碎等步骤制备的,该方法生产出来的负载氢氧化钙活性白土由于存在白度不高、碱容量低、质量不稳定等缺点,影响了其进一步应用。
PVC(聚氯乙烯)是由氯乙烯聚合反应生成的热塑性聚合物,由于其制品具有软硬度易调控、力学性能较好、耐腐蚀、电绝缘性好、透明性高以及价廉等优点,在建筑、轻工、化工、电子、航天、汽车、农业等领域中具有广泛的用途。但是,PVC在加工过程中容易发生热降解现象,产生氯化氢,并且氯化氢具有催化加速降解作用。因此,通常需要添加热稳定剂以抑制热降解,提高PVC制品的性能。
PVC热稳定剂一般为弱碱性物质,主要有铅盐类、金属皂类、有机物类及它们的混合物,这些热稳定剂在使用过程中,其活性组分直接与PVC接触,在PVC热成型加工后稳定剂与PVC部分分解释放出来的氯化氢反应,生成氯化物盐类,这些盐类对PVC的性能会产生影响。类水滑石PVC热稳定剂是一种层状弱碱材料,虽然其层间具有吸附氯化氢的能力,但其吸附容量不大,起活性组分的主要是其晶层,它与氯化氢反应后生成氯化铝和氯化镁,对PVC的导电、机械力学性能也产生影响。
目前我国PVC热稳定剂的产量不断增加,其中有毒、污染严重的铅系热稳定剂不但没有减少,反而有一定的增加,这对日益重视环境与安全的今天是格格不入的。膨润土、氢氧化钙都是无毒、无味的,使负载氢氧化钙活性白土作为热稳定剂有了良好的安全环保性基础。负载氢氧化钙活性白土中的氢氧化钙具有极强的吸附氯化氢能力,膨润土本身也具有材料填充剂功能,吸附氯化氢后的产物留在蒙脱石内,因而有望成为一种性能优良的热稳定剂。广西具有丰富膨润土资源,其中宁明县的膨润土矿最大,已探明储量为6.1亿吨,占全国储量的1/4,田东县的膨润土矿蒙脱石含量在80%以上。因此,开发PVC热稳定剂,对开发当地丰富资源,发展地方经济具有重要的意义。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种PVC热稳定剂的制备方法,以解决现有技术中负载氢氧化钙活性白土碱容量低、质量不稳定、亲油性差等问题。本发明制备的PVC热稳定剂无毒、无味,安全环保,质量高。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种PVC热稳定剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将膨润土和浓度为10%-16%的活性白土废水按重量比为1.6-2.2:10-14混合,在转速为200-500r/min条件下搅拌均匀,制得浆状物料A;
S2:将步骤S1制得的浆状物料A加入到浓度为11%-20%的无机混合酸中,所述无机混合酸为浓度25-30wt%的盐酸、浓度32-36wt%的碳酸、浓度18-20wt%的磷酸按体积比3-6:3-5:2-3组成的混合酸,浆状物料A与无机混合酸的重量比为1-3.2:4-16,在转速为200-550r/min条件下加入二硫化钠搅拌,二硫化钠与浆状物料A的重量比为1-2:50-150,加热至82-93℃,保持在82-93℃条件下反应1.2-3.2h,制得浆状物料B;
S3:将步骤S2制得的浆状物料B在压力为0.9-0.95MPa条件下进行压滤,制得含水率为32%-45%的滤饼A;
S4:向步骤S3制得的滤饼A加水搅拌溶解,加水量为滤饼A重量的6-7.5倍,搅拌溶解滤饼A完成后加入絮凝剂搅拌0.4-1.2h使溶液沉淀,将沉淀物在压力为0.9-0.95MPa条件下进行压滤,制得含水率为32%-45%的滤饼B;
S5:将步骤S4制得的滤饼B加水搅拌溶解,加水量为滤饼B重量的5-6.5倍,搅拌溶解滤饼B完成后,加入氢氧化钙溶液,制得浆物料C;
S6:将步骤S5制得的浆物料C在压力为0.9-0.95MPa条件下进行压滤,制得含水率为32%-45%的滤饼C;
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