[发明专利]一种电动牙刷手柄镭雕加工工艺

说明书

本发明涉及电动牙刷技术领域，具体涉及一种电动牙刷手柄镭雕加工工艺，包括如下步骤：（1）注塑：在手柄光源区域上注塑树脂层，所述树脂层为透明体或半透明白色体；（2）电镀：在所述树脂层上真空电镀金属层或金属氧化物层；（3）镭雕：利用激光镭雕将金属层或金属氧化物层镂空出所需形状；（4）喷涂：在金属层或金属氧化物层上喷涂光油，然后固化。本发明制备出的产品在外观上，摒弃过往指示灯的简陋模式，增强的电动牙刷手柄指示面板的金属质感、细腻感、光透感和科技感；在工艺上大胆创新，结合真空电镀和镭雕技术，加工出树脂层‑金属层或金属氧化物层‑光油层结构产品，步骤简单，且镭雕技术使加工样式多变，可满足不同的生产需求。

技术领域

本发明涉及电动牙刷技术领域，具体涉及一种电动牙刷手柄镭雕加工工艺。

背景技术

现有技术中，因为电动牙刷有多种模式，为了方便使用者，一般电动牙刷都会在手柄上设置指示面板，现有的电动牙刷手柄一般设置为简单的指示灯模式，直接在塑料手柄上设置出几个孔洞放入LED灯珠并填充透明物质，然后在灯孔下标注文字，让消费者感觉粗制滥造，难登大雅之堂，为了提高电动牙刷的外观性，急需从根本上，对电动牙刷手柄指示面板的加工工艺进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种结合镭雕工艺、能大大提升产品美观的电动牙刷手柄镭雕加工工艺。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种电动牙刷手柄镭雕加工工艺，包括如下步骤：

(1)、注塑：在手柄壳体上注塑树脂层，所述树脂层为透明体或半透明白色体，所述手柄壳体内设有用于照射树脂层的光源；

(2)、电镀：在所述树脂层上真空电镀金属层或金属氧化物层；

(3)、镭雕：利用激光镭雕将金属层或金属氧化物层镂空出所需形状；

(4)、喷涂：在金属层或金属氧化物层上喷涂光油，然后固化。

第一步注塑树脂层作为加工基层，能够有效保护手柄光源，防止后续的镭雕对光源等电动牙刷内部元件造成不必要的损坏；第二步电镀金属层或金属氧化物层可以作为光源的遮光层，金属质感强，且金属层或金属氧化物层致密的特性可以防止牙刷手柄不需要出光的区域发生局部漏光现象；第三步镭雕可以将金属层或金属氧化物层镂空出中文、字母、logo 等图形，镭雕出的图形细腻，可以凸显电动牙刷的科技感；第四步喷涂光油可以填补镭雕造成的凹坑，使手柄趋于圆滑，也可以作为一层手感油，增加电动牙刷手柄对于手的附着力，提高手感，更可以避免金属层或金属氧化物层与外界直接接触发生磨损，或与人手直接接触造成冰冷的触感。本发明通过注塑-电镀-镭雕-喷涂四个步骤实现电动牙刷手柄指示面板的金属质感、细腻感、优良手感、科技感，摒弃过往容易漏水、防水等级低的指示灯孔模式，且激光镭雕可变性高，可满足各种电动牙刷的加工需求，当驱动手柄光源时，从牙刷手柄的外部即可呈现出镭雕出的图案，可指示提醒用户选择不同图形对应的不同功能模式的切换选择，使用便利性高。

其中，所述步骤(1)的树脂层为ABS树脂、PC树脂中的一种或两种。更近一步地，所述树脂层由60-70％的PC树脂和30-40％的ABS树脂组成。

ABS树脂具有高强度、低重量的特点，但不完全透明，而PC树脂具有耐热、抗冲击、阻燃等特性，但耐磨性低，考虑不同的加工需求选用树脂，通过不断的试验调整，60- 70％的PC树脂和30-40％的ABS树脂组成的树脂层弹性高、机械强度高、透明度高、减噪功能优良，是作为电动牙刷手柄的优选配比方案。

其中，所述步骤(1)注塑压力为70-130Mpa，保压温度为170-330℃，保压时间为10s-60s，冷却温度为20-30℃，冷却时间为5-50s。注塑压力温度、控温时间的设置会影响树脂层的尺寸、重量、均匀性，设置不当易造成树脂层的变形、表面出现流痕等缺陷。