[发明专利]扒皮刀的制造方法

权利要求书

1.一种扒皮刀的制造方法，其特征在于：该扒皮刀包括刀架本体和刀架手柄，刀架本体与刀架手柄铰接，所述刀架手柄上安装有圆形刀片，该圆形刀片两侧安装有限位夹具，该限位夹具的形状为圆形，限位夹具的半径小于圆形刀片的半径；

所述刀架本体由容刀主体和平衡主体构成；所述容刀主体由第一部分、第二部分和第三部分构成，所述第一部分和第三部分为双曲线型筒体，第二部分为圆筒体，第一部分的下端面直径、第三部分的下端面直径与第二部分圆筒体直径相等，第一部分、第二部分和第三部分依次相连并形成一体结构；所述容刀主体顶端开有容刀槽；

所述容刀主体上设置有定位块，该定位块为长条形；所述容刀主体的外壁上设置有安装板，所述安装板共有四块，对称分布；有两块位于容刀主体的下部，两块位于容刀主体的中上部；所述定位块贯穿容刀主体后安装在安装板上；

所述安装板上开有条形槽，所述定位块两端设置有外螺纹，该定位块的外螺纹穿过条形槽，通过螺母与安装板固定连接；所述定位块可以通过安装板上的条形槽来调节倾斜角度；

所述的扒皮刀的制造方法包括以下步骤：

（1）所述刀架本体的容刀主体由钢材通过冲压成型；冲压成型后在其外壁上车削加工放置定位块的开口；

（2）将步骤（1）加工后的容刀主体进行淬火处理，温度控制在560℃-575℃；

（3）在步骤（2）淬火后的容刀主体上焊接安装板；

（4）所述刀架本体的平衡主体通过车削加工成型后再与步骤（3）后的容刀主体进行焊接；

（5）所述刀架手柄车削加工成型；

（6）所述圆形刀片锻造成型后进行淬火处理，温度控制在560℃-575℃。

2.根据权利要求1所述的扒皮刀的制造方法，其特征在于：所述刀架手柄上设置有安装孔，所述圆形刀片和限位夹具套装在安装轴上，所述安装轴穿过安装孔；安装轴的两端通过螺母固定。

3.根据权利要求2所述的扒皮刀的制造方法，其特征在于：所述限位夹具的半径比圆形刀片的半径小0.5mm-1.5mm。

4.根据权利要求3所述的扒皮刀的制造方法，其特征在于：所述限位夹具的厚度为2-4mm。

5.根据权利要求4所述的扒皮刀的制造方法，其特征在于：所述限位夹具的边缘为弧状。

6.根据权利要求1所述的扒皮刀的制造方法，其特征在于：所述容刀主体第一部分上端面与下端面之间的距离为L1，所述容刀主体第三部分的上端面与下端面之间的距离为L2，L1大于L2。

7.根据权利要求1所述的扒皮刀的制造方法，其特征在于：所述容刀槽贯穿容刀主体第一部分、第二部分，延伸至第三部分的中部。

8.根据权利要求1所述的扒皮刀的制造方法，其特征在于：所述平衡主体的顶端高于容刀主体的顶端。

9.根据权利要求1所述的扒皮刀的制造方法，其特征在于：所述容刀主体淬火处理使用的是NaCl溶液，浓度为10%-12%；所述圆形刀片淬火处理使用的是水，圆形刀片淬火后再进行回火处理。