[发明专利]二氧化碳致裂器集成移动工作站及充装、检修方法

权利要求书

1.一种二氧化碳致裂器集成移动工作站，其特征在于，包括储液装置、充装机构、可转位拆装台、拆装器、机箱体及控制系统；

所述储液装置包括由储液罐、进出液管；

所述充装机构包括依次连接的空压机、输气管、气动增压泵、输液管、快速接头；

所述可转位拆装台包括旋转液压马达和设于其输出轴上的固定夹具，还包括由推进油缸驱动的活动夹具；

所述拆装器包括气动马达、扳手套筒，扳手套筒可拆卸地固连在气动马达的输出轴上；

充装机构的气动增压泵通过进出液管与储液罐连接，拆装器的气动马达通过输气管与空压机连接；空压机的输气管还连接着气动增压泵；所述机箱体是包括钢管主架、封面板，钢管主架上设有支撑其内部各部件的支架，所述拆装器通过伸缩弹簧或伸缩带吊装在钢管主架上，不用时垂直吊挂放置，使用时能调整位置、角度，以便与可转位拆装台上旋转到一定位置的二氧化碳致裂器配合，将充能头和泄能头拆下或装上。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站，其特征在于，所述可转位拆装台还包括液压站、油管，液压站连接着油管，第一根油管连接着推进油缸，推进油缸的活塞杆与活动夹具固连，第二根油管连接着旋转液压马达，旋转液压马达上设有减速机构，减速机构的输出轴上固连着固定夹具，推进油缸及活动夹具设置在固定夹具上。

3.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站，其特征在于，钢管主架上配置有吊钩；本工作站配置两套可转位拆装台及拆装器。

4.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站，其特征在于，所述控制系统包括控制柜、控制面板、压力继电器、控制电路，压力继电器与装在输液管上的压力表电连接；气动增压泵上设有控制其启停的气动阀，气动阀的通断由压力继电器控制。

5.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站，其特征在于，输液管上并联有多根输液支管，输液管上设有流量传感器，流量传感器与电子称相连，每根输液支管连接一个可拆卸的快速接头。

6.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站，其特征在于，储液罐上装有减压阀、压力表，气动增压泵上装有液压表、气压表；工作站内设有空调装置、万用表、检测水箱；空压机上连接着高压气枪。

7.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站，其特征在于，所述快速接头包括U型支撑架、把手轮、截止阀，U型支撑架开有二对称的螺纹孔，把手轮装在左边的螺纹孔内，截止阀装在右边的螺纹孔，把手轮外端为旋拧把手，内端设有卡装接头，截止阀外端连接着输液管，内端设有充液接头。

8.一种二氧化碳致裂器集成移动工作站的充装方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、检查致裂器中活化器的通导性；

B、开动空压机，当空压机的压缩空气达到一定压力时，打开控制柜上充装开关，气动增压泵工作，将储液罐内的低压0.3～0.4MPa液态二氧化碳增压到预定压力10～12MPa；

C、打开高压充装开关，将快速接头与致裂器的充能头接好后，打开该接头上的截止阀，把高压液态二氧化碳送入致裂器的储液筒内，通过电子称计重，当储液筒内的二氧化碳压力达到一定数值时，压力继电器断开，从而使气动增压泵上气动阀自动关闭，气动增压泵停转，关阀截止阀，完成一次充气工作；

D、检测致裂器的通导性、气密性。

9.根据权利要求8所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站的充装方法，其特征在于，致裂器使用一次后进行回收，用可转位拆装台和拆卸器拆除泄能头，取下活化器，用从空压机接出的高压气枪将致裂器的储液筒内冲干净，在泄头端将泄能片装入并用泄能头压紧；在充头端装入活化器后用充能头压紧，再按照所述A-D的步骤进行充装；所述D步骤中，用万用电表检查通导性，将致裂器的充能接头及泄能头两端浸入检测水箱检查其气密性。

10.一种二氧化碳致裂器集成移动工作站的检修方法，其特征在于，包括以下步骤：

A1、当充装过程中出现不接通或漏气时，打开控制柜上直通开关，进出液管上的压力回流阀开启，致裂器内的高压二氧化碳回收到低压的储液罐内；

B1、将致裂器置于可转位拆装台上，活动夹具推向固定夹具，将致裂器夹紧，并将致裂器旋转到合适位置，用拆装器的扳手套筒对准充能头并套入后旋拧，将充能头拆出；

C1、检查充能头的内部结构，拆出活化器，排除故障后，再装上活化器，用拆装器将充能头装在致裂器上，用万用电表检查致裂器的通导性，用检测水箱检查其气密性，二者均检验合格后，即可投入使用。