[发明专利]流化态粉体多支管定量分配与稳定喷吹系统

说明书

本发明公开一种流化态粉体多支管定量分配与稳定喷吹系统，主要针对现有技术下的喷吹系统不能对各支管进行定量控制的问题，提出了一种流化态粉体多支管定量分配与稳定喷吹系统，包括定量分配机构；定量分配机构包括分配本体、分配锥、若干引射气喷嘴以及分配环；分配本体包括锥形壳体、粉体入口以及若干粉体出口；分配锥的底面与锥形壳体的顶壁连接，分配锥与锥形壳体同轴间隔设置；分配环与各分配凹槽配合，分配环与出粉通孔对应的位置设置有粉体通道；粉体通道包括收缩段和扩张段，收缩段大直径的一端朝向内出粉通孔，扩张段大直径的一端朝向外出粉通孔；引射气喷嘴与粉体出口同轴设置。本发明能够有效的为喷吹支管定量分配粉体。

技术领域

本发明涉及一种流化态粉体多支管定量分配与稳定喷吹系统。

背景技术

在各种粉体物料如煤粉、矿粉等的单主管加多支管的分配与喷吹过程中，保证物料在支管上的均匀分配至关重要。如在高炉喷煤特别是大中型高炉喷煤过程中，各风口煤粉喷吹量不一致将会导致炉缸圆周方向上温度差异，对高炉的“顺行”有着不利影响。而在石灰窑喷煤过程中，如果煤粉流量调节控制不稳定，各支管的煤粉流量分配不均匀，炉膛内的温度分布就会偏离要求，就会导致石灰窑成品率下降，产量不达标。

在已有均匀喷吹技术上，流化粉体在多支管上的均匀分配主要靠两个因素来保证，一是粉体动态分配装置本身的精确性，二是各支管管路的总阻损。如目前在高炉喷煤中，为保证每个风口喷入的煤粉量相等，首先要使用高精度的煤粉分配器，其次在设计过程中各支管尽可能采用等长设计，这样在理论上可以保证煤粉均匀喷吹。但实际上，市面上煤粉分配器的分配精度很难保证，各支管的分配精度能够达到5％已实属不易，而且随着分配器的磨损，其分配误差将越来越大，严重影响煤粉的均匀喷吹。而支管等长设计不仅增加了支管长度 (材料量增加70％以上)和施工检修难度，而且随着支管长度增加，各支管的阻损也在增加，所造成的喷吹压力损失和能量损失也将增大。

上述两个因素对流化态粉体的定量分配有着很大制约，但这还不是最主要的，最主要的是现有技术中缺少针对各支管的调节手段，各支管喷吹量在喷吹条件变化下只能是同趋势变化(同增加或同减少)，难以满足各支管依照设定值的定量分配、精准喷吹的要求。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种能够将流化态粉体进行定量分配的流化态粉体多支管定量分配与稳定喷吹系统。

为达到上述目的，本发明流化态粉体多支管定量分配与稳定喷吹系统包括定量分配机构；所述定量分配机构包括分配本体、设置在所述分配本体内的分配锥、与所述分配锥连接的若干引射气喷嘴以及分配环；

所述分配本体包括锥形壳体、与所述的锥形壳体顶点部位连通的粉体入口以及在所述锥形壳体侧壁上沿圆周方向设置的若干粉体出口；

所述分配锥的底面与所述锥形壳体的顶壁连接，所述分配锥与所述锥形壳体同轴设置，所述分配锥的锥面与所述锥形壳体侧壁的内表面间隔设置；

所述粉体出口上设置有凹槽，所述凹槽与所述粉体出口的轴线方向垂直，所述凹槽的内外两侧分别设置有内出粉通孔和外出粉通孔；

所述分配环设置在所述凹槽内，所述分配环内设置有粉体通道；所述粉体通道包括收缩段和扩张段，所述收缩段大直径的一端朝向所述内出粉通孔，所述扩张段大直径的一端朝向所述外出粉通孔；

所述引射气喷嘴与所述粉体出口同轴设置。

进一步地，所述定量分配机构还包括与所述引射气喷嘴连通的引射气支管和与粉体出口连通的喷吹支管；所述引射气支管上设置有流量调节阀，所述喷吹支管上沿粉体流动方向依次设置有支管喷吹阀和支管流量计。

进一步地，所述分配锥内设置有若干引射气通道，所述引射气喷嘴与所述引射气通道通过螺纹连接。

进一步地，所述引射气喷嘴采用耐磨材料制成。