[发明专利]一种节能环保型锅炉在审
| 申请号: | 201610255680.0 | 申请日: | 2016-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN105757701A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
| 发明(设计)人: | 陈丹 | 申请(专利权)人: | 句容鼎勤容惠金属制品有限公司 |
| 主分类号: | F23J15/00 | 分类号: | F23J15/00 |
| 代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 王纪营 |
| 地址: | 212400 江苏省镇江市句容市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 节能 环保 锅炉 | ||
技术领域
本发明涉及一种节能环保型锅炉。
背景技术
锅炉是一种常用的加热装置,市场上存在各种各样的锅炉,这些锅炉有的使用燃气,有的使用诸如煤等固体燃料。一般锅炉的结构包括炉体和加热源,炉体内部设有加热腔室,加热腔室主要是提供加热的空间,将需要加热的液体、固体等等放入其中进行加热,加热源可以是上述提到的燃气加热、煤气加热或者电加热等等方式,通过加热源对炉体的加热腔室进行加热,使待加热的液体或者固定达到所需要的温度条件。但是,如此结构的锅炉由加热管排出的烟气还是具有一定温度的,如此会导致热能的浪费、资源的浪费。而且排出的烟气具有污染颗粒,会污染环境。而且加热效率低下,加热时间长,不利于大型锅炉的运作。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:传统结构的锅炉由加热管排出的烟气还是具有一定温度的,如此会导致热能的浪费、资源的浪费,而且排出的烟气具有污染颗粒,会污染环境。。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种节能环保型锅炉,包括炉体、加热管、燃气供应装置、旋转驱动装置、储水箱;所述的加热管设于炉体的内部且上下两端穿过炉体;所述的燃气供应装置设于加热管的底部;所述的加热管的底部设有从动齿轮;所述的旋转驱动装置包括电机和主动齿轮;所述的电机驱动主动齿轮的旋转;所述的主动齿轮咬合在从动齿轮上;所述的储水箱内穿插一个预热管道;所述的预热管道一端和加热管的上端旋转连接,预热管道的另一端连接于除尘装置中;所述的储水箱底部通过入水管连通于炉体内部。
进一步,所述的除尘装置为除尘箱、除尘布袋;所述的除尘布袋设于除尘箱内部;所述的除尘箱一侧设有排烟口。
进一步,所述的除尘箱内设有多对滑槽;所述的除尘布袋设于滑槽内。
进一步,所述的加热管和预热管道通过中空柱形管连接;所述的中空柱形管内部设有环形槽,中空柱形管上部设有内螺纹;所述的加热管外侧设有环形体;所述的预热管道上设有外螺纹;所述的加热管通过环形体和中空柱形管的环形槽相卡扣;所述的预热管道和中空柱形管螺纹连接。
进一步,所述的炉体一侧的上方设有入水口;所述的炉体另一侧的下方设有出水口;所述的入水管连接于入水口上。
进一步,所述的加热管在竖直方向上呈锯齿结构分布。
进一步,所述的电机为伺服电机。
进一步,所述的入水口和出水口上设有截止阀。
本发明的有益效果
1.本发明的储水箱内贯穿有预热管道,预热管道一端和加热管的上端旋转连接,预热管道的另一端连接于除尘装置中,如此从加热管排出的热废烟可以排进预热管道中,预热管道可以对储水箱内的水进行预热,使废烟气的热量得到传递,减少了废烟气中热能的损耗,从预热管道中排出的烟气直接进入除尘装置中,对废烟气进行处理后排出,减少污染,有利于环境的保护。
2.本发明的除尘装置为除尘箱、除尘布袋,在除尘箱内设有多对滑槽,除尘布袋设于滑槽内。如此结构设置合理,可以直接将除尘布袋放入滑槽内即可,当除尘布袋需要清洗后,直接将除尘布袋拉出来即可,方便实用。
3.本发明的加热管和预热管道通过中空柱形管连接,中空柱形管内部设有环形槽,中空柱形管上部设有内螺纹,加热管外侧设有环形体,预热管到上设有外螺纹,如此结构,加热管可以通过环形体和中空柱形管的环形槽相卡扣,预热管道和中空柱形管螺纹连接,加热管实际可以和中空柱形管旋转连接,即环形体可在环形槽内旋转。
4.本发明可以通过旋转驱动装置上的电机驱动主动齿轮,然后通过主动齿轮驱动从动齿轮,从而带动加热管的转动,加热管在炉体内部进行转动的同时带动炉体内部水的转动,如此,水的运动加剧,使水和加热管的接触面积增大,从而使炉体内部水的受热效率得到极大的提升。
5.本发明的炉体一侧的上方设有入水口,炉体另一侧的下方设有出水口,如此结构,可以打开出水口,使水随着重力作用自动流下,出水便利。
6.本发明的加热管在竖直方向上呈锯齿结构分布,如此结构,进一步增大了水和加热管的接触面积,加热速度更加快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明除尘装置的俯视图。
图3为本发明预热管道和加热管的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
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