[发明专利]一种高频电磁感应加热炉

说明书

技术领域

本发明涉及加热炉，尤其是涉及一种工业用高频电磁感应加热 炉。

背景技术

现有技术中，高频电磁感应加热炉采用的是水循环的方式来冷 却，这种方式会造成坩埚内热能耗大的损失，没有充分利用能源，且 增加了炉体内结构，致使总结构复杂；现有技术中，高频电磁感应加 热炉炉体是整体封闭的，与外部隔绝，没有空气流通，不利于散热。 现有技术中，高频电磁感应加热炉工作过程中，炉内温度高，坩埚材 质容易破裂。

由上可知，现有技术存有不足，有待提高和完善。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高频电磁 加热炉，旨在解决传统水冷却法能耗大，浪费资源的问题和解决通风 不畅坩埚材质容易破裂的问题。

本发明的技术方案如下：一种高频电磁感应加热炉，包括炉体、 设置在炉体内的坩埚及围绕坩埚设置的加热线圈，以及设置在加热线 圈与坩埚之间的保温层。

如上所述的高频电磁感应加热炉，其中，所述保温层由陶瓷纤维 材料制成的。

如上所述的高频电磁加热炉，其中，所述炉体设有8个炉壁。

如上所述的高频电磁感应加热炉，其中，所述炉壁与炉体上表面 设有8个第一通风结构，所述第一通风结构为长15cm、宽3cm的矩 形缝隙，炉体底部设有若干个第二通风结构。

如上所述的高频电磁感应加热炉，其中，所述炉体底部设有12-15 个第二通风结构。

如上所述的高频电磁感应加热炉，其中，所述坩埚加料口设有封 边铁板。

与现有技术相比，本发明提供的高频电磁感应加热炉，包括炉体、 设置在炉体内的坩埚及围绕坩埚设置的加热线圈，设置在加热线圈与 坩埚之间的保温层，设置在坩埚口的坩埚盖；通过在加热线圈与坩埚 之间设置保温层，可以减少坩埚内热量辐射流失，有效保护加热线圈 不因高温融化，省却炉内冷却设施；本发明通过设置了第一、第二通 风结构，在炉体上表面与侧面间留有缝隙，通过空气对流对加热线圈 进行散热，无需水冷却且能有效防止灰尘进入炉体内部；通过在坩埚 加料口设置封边铁板，可以解决坩埚材质容易破裂问题。

附图说明

图1为本发明所述的高频电磁感应加热炉结构示意图。

图2为本发明所述的高频电磁感应加热炉内部结构示意图。

图3为本发明所述的高频电磁感应加热炉侧面示意图。

图4为本发明所述的高频电磁感应加热炉剖视图。

具体实施方式

本发明提供一种高频电磁感应加热炉结构示意图，为使本发明的 目的、技术方案及效果更佳清楚、明确，以下对本发明进一步详细说 明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不 用于限定本发明。

请参阅图1-4，图1为本发明所述的高频电磁感应加热炉结构示 意图；图2为本发明所述的高频电磁感应加热炉内部结构示意图；图 3为本发明所述的高频电磁感应加热炉侧面示意图；图4为本发明所 述的高频电磁感应加热炉剖视图。如图1-4所示，本发明所述高频电 磁感应加热炉，包括炉体、设置在炉体内的坩埚201及围绕坩埚201 设置的加热线圈204，设置在加热线圈204与坩埚201之间的保温层 401。本发明在加热线圈与坩埚之间设置保温层结构，可以减少坩埚 内热量辐射流失，有效保护加热线圈不因高温融化，省却炉内冷却设 施。

本发明提供了一较佳实施例，在加热线圈与坩埚之间设置一保温 层结构，该保温层结构由陶瓷纤维材料构成，陶瓷纤维是一种纤维状 轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热 小及耐机械震动等优点，本发明采用陶瓷纤维材料作保温层结构，可 以减少坩埚内热量辐射流失，有效保护加热线圈不因高温融化，省却 炉内冷却设施。

本发明提供了另一较佳实施例，具体为：炉体设有8个炉壁101； 炉壁101与炉体上表面102设有8个第一通风结构301，第一通风结 构为长15cm、宽3cm的矩形缝隙，炉体底部设有若干个第二通风结 构203，炉体底部设有12-15个第二通风结构，炉壁101上设有一电 缆输入孔202。本发明设置了第一、第二通风结构，通过空气对流对 加热线圈进行散热，无需水冷却且能有效防止灰尘进入炉体内部。