[发明专利]一种耐磨焊丝的药芯

说明书

技术领域

本发明涉及耐磨焊丝，具体说是一种耐磨焊丝的药芯。

背景技术

在实际工业生产过程中，机械设备和零件的磨损失效对生产影响巨大。减轻磨损 具有节能节材、资源充分利用和保障安全的的重要作用。而对减轻机械零件的磨损很有效 的方法就是焊接。药芯焊丝的出现和发展适应了焊接生产向高效益、低成本、高质量、自动 化发展的趋势。随着世界工业的飞速发展，焊接技术也逐步进入半自动、自动和智能化的阶 段，从而给药芯焊丝的发展带来了广阔的前景。药芯焊丝是近年来发展迅猛、普及较快的一 种先进焊接材料，是未来世纪的主导焊接材料，在自动和半自动焊接中已成为一种很有发 展前途的焊接材料之一。

目前，药芯焊丝中的药粉一般含有大理石，大理石的主要作用是造气，大理石分解 后产生的氧化钙是碱性氧化物，能提高焊缝金属抗热裂纹能力；同时氧化钙能使熔滴粗化， 改变熔滴的过渡形态。大理石分解产生的二氧化碳还可增强电弧气氛的氧化性，降低电弧 中的氢分压，使焊缝金属中的含氢量降低。但是采用这类焊丝焊接的焊缝外观不光滑，飞溅 大，电弧稳定性不理想，且会产生气孔。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种在焊接过程中电弧稳定性较好、飞溅较小的 耐磨焊丝的药芯。

本发明采用的技术方案为：一种耐磨焊丝的药芯，其组分按以下质量百分比组成： 微晶墨粉2—6%、铝粉6—14%、萤石粉25—35%、镁砂粉4—12%、碳酸钾粉2—4%、硅铁合金粉 1—2%、锰铁合金粉1—2%，余量为铁粉。

作为优选，微晶墨粉的含碳量大于99wt%，粉粒粒度为150—180目。

作为优选，铝粉中的杂质含量小于0.4wt%，粉粒粒度为150—180目。

作为优选，萤石粉中氟化钙的含量为93—97wt%，粉粒粒度为50—80目。

作为优选，镁砂粉中氧化镁的含量大于98wt%，粉粒粒度为70—100目。

作为优选，碳酸钾粉中的杂质含量小于0.2wt%，粉粒粒度为70—100目。

作为优选，硅铁合金粉中硅含量为40—47wt%，粉粒粒度为80—110目。

作为优选，锰铁合金粉中锰含量为85—90wt%，粉粒粒度为80—110目。

作为优选，铁粉中的杂质含量小于0.5wt%，粉粒粒度为80—110目。

从上可知，本发明适当增加碳含量，有益于提高电弧稳定性；且适当增加铝含量， 不仅提高了脱氧、固氮能力，进一步增加电弧稳定性，抑制了碳的氧化；而且降低了气体溢 出性飞溅；而氧化镁的加入提高了熔渣的保护效果，抑制了一氧化碳气体的溢出，进一步提 高了电弧稳定性，降低了飞溅。

具体实施方式

下面将详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明， 但并不作为对本发明的限定。

一种耐磨焊丝的药芯，其组分按以下质量百分比组成：微晶墨粉2—6%、铝粉6— 14%、萤石粉20—40%、镁砂粉4—12%、碳酸钾粉2—4%、硅铁合金粉1—2%、锰铁合金粉1—2%， 余量为铁粉。其中，

微晶墨粉的碳在焊接过程中，不仅起到合金化的作用，减少脱氧合金的使用，提高药芯 焊丝的装填系数，降低成本；而且在焊接过程中，碳氧化产生大量一氧化碳，形成气罩，降低 了电弧气氛中的氧、氮分压，有效的保护熔池。

铝粉作为良好的脱氧脱氮合金成分，能够有效的降低焊接电弧区域以及液态金属 中的氧含量，对焊接过程中熔滴的形成、长大、过程起到很好的保护作用。

萤石粉中的氟化钙在焊接过程中可降低熔渣熔点和粘度，使熔池反应活泼，焊缝 中的气体易于逸出；同时氟化钙也能脱硫，并与氢结合生产氟化氢而挥发，减少白点倾向； 由于氟化钙的含量过高会使交流焊接困难，本发明我了减少其含量，在药芯中加入镁砂粉， 其可调整熔渣粘度，提高除硫、磷的能力。

碳酸钾在电弧中分解产生二氧化碳气体，二氧化碳气体与微晶墨粉的碳反应，生 成一氧化碳气体，进一步提高碳氧化造气的保护效果；同时碳酸钾分解出的氧化钾在电弧 气氛中电离出钾离子，能起到很好的稳弧效果。