[发明专利]一种冷弯薄壁型钢钢结构内插连接板组件组合梁柱框架的方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种冷弯薄壁型钢内插连接板组件及组合梁柱方法。

背景技术

冷弯薄壁型钢具有良好的截面性能，非常适合建造房屋结构。目前的冷弯薄壁型钢住宅结构之所以建成“盒子式”的结构，最为重要的原因是冷弯薄壁型钢构件之间的连接不便，焊接会伤害构件截面，直接的螺栓连接又不能可靠的传递弯矩。同时现有的钢结构构件的连接方法施工工艺复杂、安装困难、效率低，容易造成局部损害。

发明内容

本发明的目的是提供一种无需焊接，又能任意组合成各种不同的梁、柱框架的冷弯薄壁型钢组件及用冷弯薄壁型钢钢结构组件组合梁柱的方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的冷弯薄壁型钢钢结构内插连接板组件，包括C形组件、L形组件，所述C形组件采用冷弯薄壁型钢，包括腹板、带卷边的翼缘；所述L形组件包括腹板、带卷边的翼缘，腹板由平板折弯形成90°夹角，腹板的两端分别设有带卷边的翼缘；所述C形组件上的腹板及L形组件上的腹板上分别开有螺栓孔。

所述的冷弯薄壁型钢钢结构内插连接板组件，两C形组件的腹板之间设有连接板，连接板上设与腹板螺栓孔相对应的螺栓孔，通过固定件、连接板连接成整体框架梁；C形组件与L形组件通过固定件、连接板连接成框架柱。

所述的固定件为高强螺栓。

用冷弯薄壁型钢钢结构内插连接板组件组合梁柱的方法，其特征在于包括下列步骤:

1)将两个C形组件相对放置，在两个C形组件之间放置有带螺栓孔的连接板，连接板上的螺栓孔与C形组件螺栓孔相对应，通过固定件、连接板将两个C形组件及紧固在一起，形成I形梁；

2)取第一C形组件、第二C形组件、L形组件，连接板，连接板为L形，连接板长边及短边上分别设有螺栓孔，螺栓孔与第一C形组件、第二C形组件及L形组件上的螺栓孔相对应，将第一C形组件水平放置，第二C形组件位于第一C形组件下方，且垂直于第一C形组件，第一C形组件的腹板与第二C形组件的翼缘之间设有插入连接板的间隙，L形组件腹板的两个垂直边分别与第一C形组件及第二C形组件的腹板之间设有插入连接板的间隙，将连接板插入间隙中，通过固定件、连接板将两个C形组件和一个L形组件连接固定，形成L形柱；

3)取C形组件，第一L形组件、第二L形组件、连接板，其中第一L形组件、第二L形组件的形状尺寸相同，连接板为T字形，T字形连接板的水平板及垂直板上分别设有螺栓孔，螺栓孔与C形组及L形组件上的螺栓孔相对应；将C形组件水平放置，第一L形组件与第二L形组件的一直角边相对设置，且之间设有插入连接板的间隙，另一直角边分别与C形组件的腹板相对设置，之间设有插入连接板的间隙，将T字形连接板插入间隙处，通过固定件、连接板将一个C形组件及两个L形组件紧固在一起，形成T形柱；

4)取四个形状尺寸相同的L形组件十字形连接板，十字形连接板的水平板及垂直板上分别设有螺栓孔，螺栓孔与L形组件上的螺栓孔相对应；四个L形组件的腹板相对放置，相邻腹板间分别设有插入连接板的间隙，将十字形连接板插入到间隙中，通过固定件、连接板紧固在一起，形成十形柱；

5）取I形梁及不同形状的柱即构成所需搭建的框架。

本发明的有益效果是:

本发明由于采用了上述结构的冷弯薄壁型钢内插连接板组件和内插连接板组件组合梁柱的方法, 无需焊接，方便梁柱构件的连接，构件面大,承载能力强，抗震性能优越，装配精度高,质量轻,安装速度快。降低建筑成本。此种截面的构件受力均匀,承载能力有所提高,与单肢构件相比,改善了单肢开口构件抗扭能力差的缺点。

附图说明

图1为本发明的冷弯薄壁型钢内插连接板C形组件的结构示意图；

图2为本发明的带翼缘卷边的冷弯薄壁型钢内插连接板L形组件的结构示意图；

图3为本发明的冷弯薄壁型钢内插连接板C型组件“背靠背”组成一对组合梁的结构示意图；

图4为I形连接板结构示意图；

图5为本发明的两块冷弯薄壁型钢内插连接板C型组件与一块带翼缘卷边的冷弯薄壁型钢内插连接板L型组件“背靠背”组成一对L形组合柱的结构示意图；

图6为L形连接板结构示意图；

图7为本发明的一块冷弯薄壁型钢内插连接板C型组件与两块带翼缘卷边的冷弯薄壁型钢内插连接板L型组件“背靠背”组成一对T形组合柱的结构示意图；

图8为T形连接板结构示意图；

图9为本发明的四块带翼缘卷边的冷弯薄壁型钢内插连接板L型组件体“背靠背”组成一对十形组合柱的结构示意图；