[发明专利]一种中药饮片炒制方法

说明书

技术邻域

本发明一种中药饮片炒制方法属于药材加工领域，特别涉及炒制中药材的过程中、数控加热、高效利用热源恒温炒制。

背景技术

现有中药饮片加工企业，大都还是采用燃料进行燃烧对普通的铁锅进行加热，资源浪费过大，温度忽高忽低，药材有炒煳现象、影响药效，即不环保效率又低。

发明内容

本发明一种中药饮片炒制方法克服了上述缺陷，利用封闭式保温箱体将圆筒状炒制锅包裹在里面，数字控制器控制大功率发热管进行加热，轴流风机将热风上下循环，温控器通过数字控制器控制伺服电机驱动炒制锅的转速，炒制锅的温度在50℃以下时、伺服电机驱动炒制锅依5—6r/min的转速炒制中药材、温度逐渐上升伺服电机的转速越快，炒制锅的温度达到100℃时发热管停止加热、炒制锅依12—15r/min的转速炒制中药材、待温度下降至95℃时发热管继续加热。

药材炒制锅：包括保温棉箱体1、数字控制器2、轴流风机3、大功率发热管4、伺服电机5、箱体后开口6、环形轨道7、筒状炒制锅8、箱体前开口9、支撑轮10、翻炒板11，数字控制器、轴流风机、大功率发热管、伺服电机、箱体后开口、箱体前开口、支撑轮安装在保温棉箱体的上面，伺服电机、支撑轮与环形轨道连接，环形轨道与筒状炒制锅连接，筒状炒制锅与翻炒板连接，数字控制器通过电源线与轴流风机、大功率发热管、伺服电机连接，数字控制器的后面安装了红外线温度感应器。

保温棉箱体为中空长方体形状，外表为不锈钢板制成，里面四周附着保温棉，箱体的两端中心靠上水平对称、前面设有直径为70cm的圆形箱体前开口、后面设有直径为70cm的圆形箱体后开口，箱体内部的前面中部水平对称间隔60cm安装了一台伺服电机和一个支撑轮，箱体内部的后面中部水平对称间隔60cm同样安装了一台伺服电机和一个支撑轮。

筒状炒制锅为中空圆筒状、两端带锥形、锥形的顶端各安装了一套环形轨道，两端的环形轨道作为炒制锅的支架放置于伺服电机和支撑轮的上面、前端的环形轨道延伸至箱体前开口的外面、后端的环形轨道同样延伸至箱体后开口的外面，筒状炒制锅的内壁上倾斜15°均匀安装了多片翻炒板。

大功率发热管为平行四边形，安装于筒状炒制锅的下面，两侧与筒状炒制锅的底部间隔2cm。

附图说明

图1为药材炒制锅的示意图；

图2为筒状炒制锅的示意图。

具体实施方式

现结合附图1—2进一步说明本发明的实施方案：

药材炒制锅：包括保温棉箱体、数字控制器、轴流风机、大功率发热管、伺服电机、箱体后开口、环形轨道、筒状炒制锅、箱体前开口、支撑轮、翻炒板，数字控制器、轴流风机、大功率发热管、伺服电机、箱体后开口、箱体前开口、支撑轮安装在保温棉箱体的上面，伺服电机、支撑轮与环形轨道连接，环形轨道与筒状炒制锅连接，筒状炒制锅与翻炒板连接，数字控制器通过电源线与轴流风机、大功率发热管、伺服电机连接，数字控制器的后面安装了红外线温度感应器；

保温棉箱体为中空长方体形状，外表为不锈钢板制成，里面四周附着保温棉，箱体的两端中心靠上水平对称、前面设有直径为70cm的圆形箱体前开口、后面设有直径为70cm的圆形箱体后开口，箱体内部的前面中部水平对称间隔60cm安装了一台伺服电机和一个支撑轮，箱体内部的后面中部水平对称间隔60cm同样安装了一台伺服电机和一个支撑轮；

筒状炒制锅为中空圆筒状、两端带锥形、锥形的顶端各安装了一套环形轨道，两端的环形轨道作为炒制锅的支架放置于伺服电机和支撑轮的上面、前端的环形轨道延伸至箱体前开口的外面、后端的环形轨道同样延伸至箱体后开口的外面，筒状炒制锅的内壁上倾斜15°均匀安装了多片翻炒；

大功率发热管为平行四边形，安装于筒状炒制锅的下面，两侧与筒状炒制锅的底部间隔2cm。

根据上述一种中药饮片炒制方法在使用时，先接通电源，设置数字控制器控制大功率发热管进行加热、控制轴流风机将热风上下循环、红外线温度感应器感应到炒制锅的加热温度在50℃以下时、通知数字控制器控制伺服电机驱动炒制锅依5—6r/min的转速旋转，待炒制锅的温度逐渐上升伺服电机的转速缓慢加快，此时通过控制器将炒制锅停止转动，从炒制锅的前环形轨道处向锅内加入适量需要炒制的中药材，恢复炒制锅的转动，红外线温度感应器感应到炒制锅的加热温度达到100℃时、通知数字控制器将发热管停止加热、控制伺服电机驱动炒制锅依12—15r/min的转速炒制中药材、待温度下降至95℃时发热管继续加热，仔细查看中药材的炒制程度、中药材炒制成熟后立即通过数字控制器将伺服电机反转，在炒制锅反转时翻炒板的角度刚好相反，中药材会顺着翻炒板倾斜的方向从箱体前开口处足步向外出料，出料完毕后再进行下一次装填炒制。