[发明专利]一种潜水泵导流壳叶片覆膜砂砂型以及其制作方法

权利要求书

1.一种制作一种潜水泵导流壳叶片覆膜砂砂型的方法，其特征在于:包括以下步骤；

壳芯砂型(1)模型包括壳芯砂型(1)的上模型(5)与壳芯砂型(1)的下模型，在壳芯砂型(1)的上模型(5)与壳芯砂型(1)的下模型之间设置有壳芯砂型(1)的分型面；

步骤a：进行合模，将上模型(5)与壳芯砂型(1)的下模型分别安装到注砂机（3）的上模安装台与下模安装台上，控制上模安装台的移动气缸带动上模型（5）下移至两模型合并在一起；

步骤b：在执行完步骤a后，进行插芯，伸缩油缸(4)推动相应的叶片模具伸出，叶片模具到达壳芯砂型(1)模型中的预设位置；

步骤c：在执行完步骤b后，进行加热，启动注砂机（3），将加热棒放置于加热孔内，通过加热棒同时预热壳芯砂型(1)的上模型（5）与壳芯砂型(1)的下模型，加热至180℃ -220℃；

步骤d：在执行完步骤c后，进行注砂，注砂机（3）的注砂移动气缸带动注砂缸移动到位于中间的壳芯砂型(1)模型处，注砂缸上的注砂口对准壳芯砂型(1)模型的注砂孔，注砂缸加压，料仓经过输送管、注砂缸与注砂口向壳芯砂型(1)的模型中高压注砂，注砂完毕；

步骤e：在执行完步骤d后，进行退箱保温保压，控制注砂移动气缸带动注砂缸离开壳芯砂型(1)模型，注砂口远离注砂孔，伸缩油缸(4)带动相应的叶片模具缩回，叶片模具从壳芯砂型(1)模型中的预设位置退出；经过保温；上模安装台移动气缸带动上模型(5)提升，取出并修整壳芯砂型(1)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤d中，注砂缸加压为0.7MPa -0.76MPa ，注砂时长5s，保温100s。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在壳芯砂型(1)模型以及叶片模具上附着有脱模剂。