[发明专利]一种数控高速机

说明书

技术领域

本发明涉及一种零部件加工装置，具体涉及一种数控高速机。

背景技术

数控高速机在模具、零部件的生产过程中，主要是对模具、零部件等工件进行钻孔、切削及攻牙等处理。数控高速机配置了高转速主轴，主轴要在一定时间内完成在指定的位置快速精准定位，对主轴的运行稳定性要求高。现有技术的高速机主轴由电机驱动转动，通过控制电机的转动进而控制主轴，定位精度低。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种提高工作稳定性和加工精度的数控高速机。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种数控高速机，包括底座、机架、安装于底座上的进给装置及安装于机架上的铣切装置，所述铣切装置包括主轴及限制所述主轴运行的碟刹机构，所述碟刹机构包括安装于主轴上的刹车碟及夹紧所述刹车碟的油压机构。

进一步，所述油压机构包括壳体、安装于所述壳体内的油管及设于所述刹车碟两侧的活塞，所述油管内设有驱动所述活塞运动的液压油。

进一步，所述活塞与所述刹车碟的相对端还设有摩擦垫片。

进一步，所述进给装置包括导轨、运行于所述导轨上的工作台及驱动所述工作台运行的第一驱动机构。

进一步，所述第一驱动机构包括第一电机。

进一步，所述进给装置还包括装夹机构，所述装夹机构设于工作台上，所述装夹机构包括安装板、驱动所述安装板摆动的第二驱动机构、安装于安装板上的转盘及驱动所述转盘转动的第三驱动机构。

进一步，所述第二驱动机构包括与所述安装板固定连接的数控分度盘及驱动所述数控分度盘转动的第二电机。

进一步，所述第三驱动机构包括第三电机。

相对于现有技术，本发明通过碟刹机构提高主轴定位效果，提高加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明数控高速机的结构示意图。

图中：1.底座；2.机架；3.主轴；4.刹车碟；5.油压机构；6.导轨；7.工作台；8.安装板；9.转盘；10.数控分度盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示一种数控高速机，包括底座1、机架2、安装于底座1上的进给装置及安装于机架2上的铣切装置，铣切装置包括主轴3及限制主轴3运行的碟刹机构，碟刹机构包括安装于主轴3上的刹车碟4及夹紧刹车碟4的油压机构。碟刹机构有利于确保主轴3定位准确性，提高加工精度。

油压机构包括壳体、安装于壳体内的油管及设于刹车碟4两侧的活塞，油管内设有驱动活塞运动的液压油。活塞与刹车碟4的相对端还设有摩擦垫片。

进给装置包括导轨6、运行于导轨6上的工作台7及驱动工作台7运行的第一驱动机构。第一驱动机构包括第一电机。

进给装置还包括装夹机构，该装夹机构设于工作台7上，装夹机构包括安装板8、驱动安装板8摆动的第二驱动机构、安装于安装板8上的转盘9及驱动转盘9转动的第三驱动机构。第二驱动机构包括与安装板8固定连接的数控分度盘10及驱动数控分度盘10转动的第二电机。第三驱动机构包括第三电机。工件安装于转盘9上，通过转盘9转动和安装板8的摆动，可对工件的多个角度进行加工，实现对工件的车、铣、钻及打磨等加工，提高工作效率，避免采用多次加工，减少装夹时间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。