[发明专利]一种液冷散热器

说明书

技术领域

本发明涉及大功率电子元件的散热技术领域，尤其涉及一种利用液体导热工质进行散热的液冷散热器。

背景技术

对于大功率LED等半导体电子原件，在通电后都会产生热量，而半导体元件都有其正常的工作温度范围，若长期在高温下工作会导致不可逆的功能性衰退，所以必须对其进行散热。传统的散热方式有空气自然对流冷却、强制风冷散热和液冷，自热管出现以后又出现了热管散热。比如，空气自然对流冷却，其造价低，但散热效率低，在有体积限制的工作环境下，这种散热器的散热片不能太大，而空间小不利于对流换热，所以其换热效果将大大降低，从而限制了它的使用范围；而热管利用了毛细作用等流体原理，起到了良好的冷却效果，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、温度可控制的等特点，但热管只在一定温度范围内适用，相对造价也较高。针对以上问题，本发明专利设计了一种液冷散热器，克服以上缺点的同时具有结构简单，工作稳定，降温效果明显，易于加工生产，可大面积推广等优点。

发明内容

本发明是一种利用液体导热工质的具有独特散热结构的液冷散热器，其散热功率大、结构简单、技术较成熟。

本发明专利的有益效果：

1、散热量大，采用液体导热液作为散热工质，具有散热量大，体积小的特点。

2、流场分布均匀，特有的凹槽设计使液体导热工质均匀分布在整个流通空间，导热液迅速将热量带走，不留导热死角。

3、虽然内部凹槽设计独特，但由于采用两片金属片各自加工，然后再对接的方式，加工工艺简单，易于实现。

4、由于系统可以无风扇运行，所以基本无噪音，安全稳定。

下面结合图1和图2说明一种液冷散热器的结构特点：一种液冷散热器具有以下结构特点：液冷散热器(1)由金属板a(4)和金属板b(7)焊接而成，其中，金属板a(4)具有进液口(2)和出液口(3)，金属板a(4)内侧具有平行通道(5)，这些平行通道(5)相互连通，构成凹槽空间(6)，金属板b(7)内侧具有平行凹槽(8),这些平行凹槽(8)相互不连通；金属板a(4)沿边界一定距离具有四周相通，且中间为多个平行通道(5)的凹槽空间(6)；在金属板b(7)的一侧具有若干平行凹槽(8)，这些平行凹槽(8)的位置与金属板a(4)中的平行通道(5)相对应，二者凹槽部分对合起来可以形成封闭的空间。

进一步，本发明所述的一种液冷散热器，其中与热源接触的表面以及散热面均为水平光滑的平面，以充分增大换热面积，减少传热热阻,将液冷腔内通道设计成为蛇形，以减小水冷腔内液体的流动阻力。

一种液冷散热器的制造方法，包括：

步骤一，选择两块导热性能良好的具有一定厚度的相同金属板，金属板a(4)和金属板b(7)；步骤二，将金属板a(4)沿边界一定距离加工出四周相通，中间具有多个平行通道(5)的凹槽空间(6)；

步骤三，在金属板b(7)的一侧加工出若干平行凹槽(8)，这些平行凹槽(8)的位置与步骤二中的金属板a(4)中加工的平行通道(5)相对应，以保证二者凹槽部分对合起来可以形成封闭的空间；

步骤四，在金属板a(4)沿平行凹槽(8)方向的中间线上，凹槽空间(6)内上下各打一个圆孔，分别作为冷却液的进液口(2)和出液口(3)；

步骤五，将金属板a(4)和金属板b(7)凹槽空间(6)部分相对焊接在一起，成为一个整体。

进一步，本发明专利所述的一种液冷散热器的制造方法，金属板a(4)和金属板b(7)，其材料应选取铜或铝。

进一步，本发明专利所述的一种液冷散热器的制造方法，在散热面与进液口(2)和出液口(3)相对的一侧，采用导热硅胶将发热元件粘结在该散热面上。

附图说明

图1本发明所涉及的一种液冷散热器的外观图。

图2本发明所涉及的一种液冷散热器及其内部通道示意图。

图3本发明所涉及的一种实施例：大功率LED液冷式散热器装置示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图3，将本发明的一种液冷散热器用于大功率电子原件(如大功率LED)对本发明作进一步地详细描述。