[发明专利]货架挂脚落料级进模凸模板

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种冲压模板，尤其是一种货架挂脚落料级进模凸模板。

背景技术

现有的货架挂脚的成型加工采用冲压模具，由于在的冲压加工中涉及到多道加工工序，所以冲压加工时需配备不同的模板，导致生产成本高；而且因加工时涉及到多块模板，需要在不同的冲压设备之间进行周转，延长了生产周期。

发明内容

本发明的目的是设计一种货架挂脚落料级进模凸模板。

本发明要解决的是目前货架挂脚的成型加工生产成本高和生产周期长的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：一种货架挂脚落料凸模板，包括模板本体，所述的模板本体上从左往右依次设有第一加工刀架、第一成型刀架、第二成型刀架和第二加工刀架，所述的第一加工刀架、第一成型刀架、第二成型刀架和第二加工刀架均为矩形结构，所述的第一加工刀架、第一成型刀架、第二成型刀架和第二加工刀架的四角均设有轴承式导向孔；所述的第一加工刀架内设有第一组合加工刀、第二组合加工刀和第一独立加工刀；所述的第二加工刀架内设有设有第二独立加工刀、第三独立加工刀和第三组合加工刀；所述的第一成型刀架内设有第一成型刀架内设有第一组合成型刀和第一独立成型刀，所述的第二成型刀架内设有第二独立成型刀。

所述的第二成型刀架为活动式刀架，根据产品尺寸可设于模板本体上的附属刀架安装位。

本发明的优点是：本发明把货架挂脚的冲压工序所需使用的模口合理集中布置于一块模板上，达到一副模具完成以往多副模具的工作，降低生产成本；同时因为加工模板的集成化，缩短了产品生产周期，实现产品快速成型的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，货架挂脚落料级进模凸模板，包括模板本体1，所述的模板本体1从左往右依次设有第一加工刀架3、第一成型刀架5、第二成型刀架8和第二加工刀架10，所述的第一加工刀架3、第一成型刀架5、第二成型刀架8和第二加工刀架10均为矩形结构，所述的第一加工刀架3、第一成型刀架5、第二成型刀架8和第二加工刀架10的四角分别设有轴承式导向孔18、轴承式导向孔17、轴承式导向孔16、轴承式导向孔12；所述的第一加工刀架3内设有第一组合加工刀2、第二组合加工刀19和第一独立加工刀4。所述的第二加工刀架10内设有第二独立加工刀11、第三独立加工刀13和第三组合加工刀14；所述的第一成型刀架5内设有第一组合成型刀7和第一独立成型刀6，所述的第二成型刀架8内设有第二独立成型刀9；所述的第二成型刀架8为活动式刀架，根据产品尺寸可设于模板本体1上的附属刀架安装位15。