[发明专利]一种光轴高背压供热汽轮机

说明书

技术领域

本发明涉及一种供热汽轮机，特别涉及一种光轴高背压供热汽轮机。

背景技术

供热汽轮机是一种既能带动发电机发电又能对外供热的汽轮机。目前投入运行的国内的供热机组大多采用纯背压机非调整抽汽方式或蝶阀调整抽汽方式，这两种供热机组具有较明显的优缺点：

背压供热机组将高参数的机组排汽全部作为供热汽源，在供热工况下热效率高，供热能力强；然而在夏季非供热工况下，其排汽冷源损失较大，造成较大的能源浪费；

蝶阀调整抽汽供热机组(如图1所示)，在夏季纯凝工况下，连通管上的蝶阀处于完全开启状态，中压缸排汽除一小部分进入低压加热器外，其余全部进入低压缸，此时的机组为高效的回热循环机型，发电能力强，热效率高；然而在供热工况下，其低压缸进汽量降低，低压转子易产生鼓风发热现象，且机组热效率低，供热抽汽能力较差。

发明内容

本发明为了解决现有蝶阀调整抽汽供热机组在供热工况下，低压转子易产生鼓风发热现象，且机组热效率低，供热抽汽能力较差的问题，提供一种光轴高背压供热汽轮机。

本发明为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明的一种光轴高背压供热汽轮机包括由左至右依次设置的第一轴承箱、高压缸、第二轴承箱、中压缸、第三轴承箱、低压缸、第四轴承箱和发电机，高压缸的高压转子、中压缸的中压转子、低压缸的低压转子和发电机转子同轴连接，高压转子的调端安装在第一轴承箱内的第一轴承上，高压转子的电端和中压转子的调端共同安装在第二轴承箱内的第二轴承上，中压转子的电端安装在第三轴承箱内的第三轴承上，低压转子的调端安装在第三轴承箱内的第四轴承上，低压转子的电端安装在第四轴承箱内的第五轴承上并与发电机转子固接，它还包括采暖抽汽管道、冷却蒸汽管道、减温减压装置和两个堵板，所述低压转子为光轴转子，低压缸的上端设有两个低压进汽口，每个低压进汽口各与一个堵板密封连接，采暖抽汽管道的下端与中压缸上方的两个中压排气口连通，采暖抽汽管道的上端管壁上分别开设有第一供汽口和第二供汽口，第一供汽口与现有热网加热器连接，第二供汽口与冷却蒸汽管道的一端连接，冷却蒸汽管道的另一端穿过其中一个堵板与相应的低压进汽口连通，减温减压装置设置在冷却蒸汽管道内。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过对现有蝶阀抽汽供热机组进行系统优化和结构优化，将原低压转子更换为光轴转子，即转子上无叶片装配，仅起到传递扭矩的作用，避免了低压转子叶片产生鼓风发热现象，同时拆除原连通管，并设置采暖抽汽管道，供热工况下，低压缸不做功，供热方式变为背压供热方式，中压排汽除少部分用于回热抽汽外，绝大部分经过采暖抽汽管道进入热网加热器供热，有效提高了机组供热能力，提高机组热效率；

2、由于供热工况下，光轴转子会与低压缸内的蒸汽或空气产生摩擦发热，因此本发明设有冷却蒸汽管道和减温减压装置，可将少部分的中压排汽冷却降温后输送至低压缸，对低压转子进行冷却。

附图说明

图1是现有蝶阀调整抽汽供热机组的主剖视图；

图2是本发明的主剖视图(发电机未示出)；

图3是图2的俯视图；

图4是采暖抽汽管道的结构示意图；

图5是冷却蒸汽管道和减温减压装置的连接关系示意图；

图6是低压转子与发电机转子的连接关系示意图。

具体实施方式