[发明专利]一种复合滑床台板的制作方法有效
申请号: | 201610251180.X | 申请日: | 2016-04-21 |
公开(公告)号: | CN105839477B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 王泽红;肖兵;曹景莲;曹景祥 | 申请(专利权)人: | 王泽红 |
主分类号: | E01B7/00 | 分类号: | E01B7/00 |
代理公司: | 铁岭天工专利商标事务所21105 | 代理人: | 张沈 |
地址: | 112000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 滑床台板 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铁轨道岔复合滑床台板的制作方法,特别是一种铁轨道岔滑床台板的台板面复合方法。
背景技术
滑床台板是铁路道岔产品中的重要部件。
滑床台板是方槽形,槽底内的两侧槽边之间连有凸棱,滑床台板两端有低槽边段,低槽边段的槽底上有U形凹口,滑床台板槽底的外侧面是滑床台板的台板面。
铁轨道岔产品安装在铁路轨道两线交叉处,安装后,滑床台板的槽口向下、台板面朝上,铁轨道岔尖轨的的下面抵在台板面上,滑床台板既是支承活动尖轨水平滑动的平面,又是确保列车通过时尖轨保持平稳的平台。从滑床台板的安装位置和使用功能来看,滑床台板要求有较高的机械强度,台板面不易生锈并且耐磨蚀。
滑床台板多用碳钢材料锻造、铸造或焊接的方法制成。碳钢的滑床台板虽然强度较高,但台板面容易生锈,耐磨蚀性能较差。
为了让滑床台板的强度高,台板面耐磨蚀、不生锈。中国专利文件CN 102453842A中公开了一种用特种合金马氏体不锈钢制作的滑床台板。这种滑床台板虽强度较高但造价也较高,综合经技指标不尽合理。
为了提高滑床台板的综合经技指标,中国专利文件CN 103741562A中公开了一种复合滑床台板,该复合滑床台板的制法是:取碳钢的滑床台板坯料,然后在滑床台板坯料的台板面上用堆焊的方法复合含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢复合层。这种复合滑床台板是用堆焊的方法在滑床台板坯料的台板面上复合含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢复合层,制作时生产效率低,制成的复合滑床台板复合层不均匀。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足,提出一种制作时生产效率高,制成的复合滑床台板复合层均匀的复合滑床台板的制作方法。
本发明是用如下方法实现的。
本复合滑床台板的发明方案是用爆炸复合的方法在滑床台板坯料的台板面上复合一层含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢复合层。
为实现上述发明方案,复合滑床台板的制作方法有如下步骤:
1.取m×n个碳钢材料制作的滑床台板坯料和含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢板,所述的滑床台板坯料是方槽形,滑床台板槽底内的两侧槽边之间连有凸棱,滑床台板两端有低槽边段,低槽边段外端的两侧槽边之间分别连有凸棱,滑床台板坯料槽底的外侧面是滑床台板坯料的台板面,上述m和n是2~30的自然数;
2.取水泥、砂子和水,制取水泥混凝土;
3.用水泥混凝土制出矩形的混凝土平板;
4.在滑床台板坯料的槽内填充混凝土;
5.把槽内填充混凝土的m×n个滑床台板坯料槽口向下依次紧密地排列摆放在矩形的混凝土平板的板面上,让m×n个方槽形滑床台板的台板面在同一平面上,得到组合底板;
6.用爆炸复合的方法把含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢板复合在组合底板的台板面上,得到因爆炸而分离开的m×n个在滑床台板坯料的台板面上复合有含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢板的单体块;
7.除去单体块的混凝土、毛边并整形,得到复合滑床台板坯料;
8.切削加工复合滑床台板坯料,使之达到设计的形状和尺寸,得到复合滑床台板。
单只滑床台板坯料的台板面面积较小,很难用爆炸复合的方法把含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢板复合在单只方槽形滑床台板坯料的台板面上;滑床台板坯料是方槽形,用爆炸复合的方法把含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢板复合在台板面上时方槽形滑床台板坯料会发生较大的变形。
本发明用水泥混凝土填充滑床台板坯料的槽内,把m×n个槽内填充水泥混凝土的滑床台板坯料槽口向下地依次排列排摆放在矩形的混凝土平板的板面上;滑床台板两端低槽边段外端的两侧槽边之间连有凸棱,克服了不易用爆炸复合的方法在单只方槽形滑床台板坯料复合含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢板和爆炸复合方槽形滑床台板坯料会发生较大的变形的难题。使复合滑床台板在制作时生产效率较高,制成复合滑床台板的复合层很均匀。
爆炸复合后,因爆炸而产生的强大冲击力,把m×n个复合有含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢板的滑床台板坯料分离成m×n个单体块。少数个别相连的复合有含Cr≥11.5%的马氏体不锈钢板的滑床台板坯料,可用机械加工的方法分离开。
下面结合附图,对本发明作进一步地说明。
附图说明
图1是滑床台板坯料的立体示意图;
图2是组合底板的主视局剖示意图;
图3是图2的俯视示意图;
图4是图2的侧视局剖示意图;
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