[发明专利]一种灯丝理直机构及理直方法

说明书

技术领域

本发明涉及LED灯丝灯装配技术领域，特别涉及一种用于LED灯丝灯智能组装生产线的灯丝理直机构及理直方法。

背景技术

灯具是人们日常生活中所不可缺少的一种生活用品，灯具既可以作为照明用，也可以作为装饰用。传统的灯具大多为白炽灯，白炽灯的光效低、使用期限短，因而制约了白炽灯的使用，但因其售价低廉，仍然占据一部分市场。现有的灯具大多为节能灯或LED灯丝灯。然而，无论白炽灯、节能灯还是LED灯丝灯，在组装的过程中，都需要将灯丝理直，然后才能进行后续的组装操作。

现有技术中，LED灯丝灯组装的生产中，灯丝理直普遍使用的方法还是人工的操作方法，即手工整理灯丝并理直，效率低下、人工成本较高。现有技术中，理直的设备多为类似于钳子的工具，其特点在于，用于夹紧并拉直的手指对相交于一端或相平行，夹紧接触面为平行面，其缺点在于，拉直效果不理想，拉直后两根灯丝之间的位置不固定，对后续操作影响较大，返工情况严重、损耗率大。

即灯丝理直现有技术中存在的问题有：

(1)多为人工操作，效率低下、人工成本较高；

(2)拉直效果不理想；

(3)拉直后两根灯丝之间的位置不固定，对后续操作影响较大；

(4)返工情况严重、损耗率大。

而在本领域里还没有可以解决上述问题的一种设备和加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种新型全自动灯丝理直机构，并提供一种全自动灯丝理直的方法。其具有速度快、效率高的优点，解决了人工操作带来的效率低下、人工成本较高的问题；并且拉直效果好、拉直后两根灯丝之间位置固定，解决了常规方法拉直对后续操作影响较大等问题。

本发明提供了一种灯丝理直机构，包括安装基板、设置在安装基板上的灯丝夹紧组件以及驱动安装基板上下运动的灯丝拉直组件；所述灯丝夹紧组件包括用于将两根灯丝分别导向两个相邻的V形槽的导向组件以及将灯丝压紧的压紧组件；所述导向组件包括设置在安装基板上的导向片以及在竖直方向与导向片相邻的压块二，两个相邻的V形槽设置在导向片上；所述的压紧组件包括压块一、压紧摆臂、摆臂驱动装置；压块一设置在压紧摆臂上，压紧摆臂的一端与安装基板转动连接且受摆臂驱动装置驱动使压紧摆臂转动，进而使压块一与压块二紧密贴合；灯丝夹紧组件将灯丝夹紧后，灯丝拉直组件将安装基板竖直往上拉，通过V形槽末端狭缝导向将灯丝拉直。

本发明的导向片呈两个相邻的V形槽具有非常大的优势：1、两个相邻的V形槽将导向区分成两部分，很容易将两根灯丝分开至两个V形槽内，对灯丝原来的状态要求不高，节省人力也减少损耗率；2、两个相邻的V形槽的底部可以将灯丝之间的距离固定，拉直后的灯丝距离、位置都是固定的，便于后续操作，假如使用普通的两块平板挤压拉直，两根灯丝之间的位置是不确定的；3、灯丝固定在V形槽底部后，再被压块一和压块二挤压住，相当于形成了一个密闭的三角狭缝，一个与灯丝紧密贴合的三角狭缝可将灯丝导向拉直，其拉直的效果是普通的两块平板挤压拉直完全达不到的；4、两个V形槽底部的距离也可以限定两根灯丝之间的距离，更好的配合灯泡组装的后续操作。

作为优选，导向片可为间隔平行设置的一对，压块二在一对导向片中间。采用这样的结构，导向片不仅能对灯丝起导向作用，同时也能对压块一起导向作用，使压块一更准确的与压块二贴合在一起。

所述压块一与压紧摆臂通过连接片与压紧摆臂活动相连。压块一与压紧摆臂采用活动相连的方式可以使压紧摆臂转动过程中压块一与压块二接触后始终全面贴合，同时也避免了压紧摆臂与导向片非平行状态时压块一先一个角与压块二接触而可能引起的损耗。

所述摆臂驱动装置包括压紧气缸和连接组件；所述压紧气缸为双轴复动气缸，其两端分别有伸出轴一和伸出轴二；连接组件与伸出轴一相连。