[发明专利]155M超低功耗工业级SFP光模块

说明书

技术领域

本发明涉及通信领域，尤其涉及一种155M超低功耗工业级SFP光模块。

背景技术

随着光纤通信技术的发展，光模块的应用越来越普遍，小封装、低功耗、高可靠性的要求趋势越来越明显。然而，光模块封装越来越小，散热就成为了最大的问题，特别是在工业控制类设备厂商，功耗要求低，温度范围宽，同一台设备上开始应用大密度高集成度的光模块，模块功耗高，拉高了整体设备的功耗，导致温度升高，设备运行故障，无法通信的问题发生。因此，要解决该问题，必须降低光模块的功耗。

现有传统降低光模块功耗的方法大致都是选用低功耗的集成芯片和高斜向率、高耦合效率、以及发光效率高的激光器组件进行匹配。

如图2所示，现有的光模块包括光发射器件、光接收器件、激光驱动器、限幅放大器和MCU，均为有源器件，根据光模块协议标准，供电电压为3.3V。一般是选用低功耗的集成芯片(激光驱动器、限幅放大器和MCU)和高耦合效率的光器件(光发射器件和光接收器件)来进行匹配。具有以下不足：

1、现主流应用芯片的性能和指标都差别不大，芯片的集成工艺和性能能完全超越别家的方案是没有的，所以想通过选择低功耗的芯片来实现超低功耗几乎是不可能的；

2、通过增大光器件的耦合效率是能起到一定的降低功耗的要求，但是耦 合效率不能做的过大，这样会影响光器件的使用寿命，也会增加生产过程中的不良率；

3、高集成芯片和高效率的光器件价格会比常规器件高很多，不利于成本控制；

4、使用高集成芯片和高效率的光器件做的光模块，功耗大约0.6W左右，对于高密度工业控制类设备来说仍然起不了多大作用。

发明内容

本发明旨在提供一种155M超低功耗工业级SFP光模块，功耗低，发热量小，可以满足工业级温度应用下的高密度设备使用。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明公开的155M超低功耗工业级SFP光模块，包括光接收器件、光发射器件、限幅放大器、处理器、电接口和激光驱动器，所述光接收器件连接限幅放大器，所述限幅放大器连接处理器，所述处理器连接激光驱动器，所述激光驱动器连接光发射器件，还包括第一降压电路、第二降压电路、第三降压电路和第四降压电路，所述第一降压电路与光接收器件、光发射器件均连接，所述第二降压电路与激光驱动器、电接口均连接，所述第三降压电路与处理器、电接口均连接，所述第四降压电路与限幅放大器、电接口均连接。

优选的，所述处理器为MCU。

优选的，所述第一降压电路、第二降压电路、第三降压电路和第四降压电路的电路结构相同，均为DC-DC降压电路。

优选的，所述DC-DC降压电路包括DC-DC芯片，所述DC-DC芯片的VIN引脚和EN引脚均连接输入电压的正极，DC-DC芯片的MODE引脚、GND引脚均 接地，DC-DC芯片的SW引脚连接电感L1的一端，所述电感L1的另一端为输出电压的正极，输出电压的负极、输入电压的负极均接地，输出电压的正极和负极之间连接电容C2，输出电压的正极和负极之间还连接由电阻R1、电阻R2构成的电阻分压网络，所述电阻分压网络的中点连接DC-DC芯片的FB引脚。通过调整电阻R1、电阻R2的比值可以调整输出电压的大小。

进一步的，所述输入电压的正极和负极之间连接电容C1。

本发明的技术要点在于对光模块的所有有源光器件和芯片供电电路进行改进，在主电路供电3.3V的基础上，将各路电源分开，然后调整各路电源电压，满足每颗芯片及器件正常工作的最低电压，使各器件都达到正常工作的最低功耗，从而达到降低光模块整体功耗的的要求。具体如下：

1、光接收器件，供电单元主要是TIA跨阻放大器，一般跨阻放大器在2.3V时就能正常工作，相比较3.3V供电工作电流能降低30mA左右；

2、激光驱动器和限幅放大器一般能在2.5V正常工作，好一点的可以在2.0V正常工作，如果选用好一点的芯片，可以灵活的选择电源电路进行匹配，可以节约资源，减少降压电路；

3、MCU的正常工作电压比较低，一般2.0V就可以；

一般降压电路采用LDO进行降压，但LDO虽然能起到降压的功能，但是LDO的效率一半只有20％左右，对于降低功耗没有太大的作用；本发明降压电路采用DC-DC芯片来连接完成，DC-DC芯片的效率都能达到90％以上，不会造成太大的功耗损失。

本发明的有益效果如下：