[发明专利]环氧涂布纸

说明书

技术领域

本公开一般涉及变压器领域，具体涉及变压器绝缘纸领域，尤其 涉及一种环氧涂布纸。

背景技术

油浸式电力变压器绕组线圈层间绝缘一般均采用电缆纸。当前主 要使用的电缆纸规格有0.08mm和0.13mm两种。在变压器的生产中， 为了尽量减少电缆纸使用规格种类，便于采购生产。当前在变压器生 产行业中，通常均采用0.08mm电缆纸进行使用且电缆纸的张数的选 取一般参照浸油后其击穿电压为4.75kV/张，从而造成各绕组线圈层间 均由多层的电缆纸进行绝缘隔离，但传统的绕组结构导致在铺设电缆 纸时，由于绕组线圈结构设计不合理，从而导致在满足绝缘等级需要 时，电缆纸使用量较大。一方面在成了电缆纸的浪费，另一方面也造 成变压器绕组结构体积增加，从而影响变压器的整体结构及自重，生 产成本也随之增加，同时也导致变压器运行时温升显著且散热效果较 差。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低变压器生 产成本、提高变压器使用寿命的环氧涂布纸。

第一方面，一种环氧涂布纸，环氧涂布纸设置有绝缘纸，绝缘纸 外表面设置有涂料层，涂料层为特种改性环氧树脂，按重量份数计， 特种改性环氧树脂包含以下组分：

0194环氧树脂：45～55份，

F46环氧树脂：15～25份，

601环氧树脂：10～20份，

594固化剂：5～15份，

二氨基二苯砜：3～7份。

根据本申请实施例提供的技术方案，本申请的环氧涂布纸能够提 高油浸式变压器层间绝缘的耐压水平，减少了介质损耗，增强变压器 线圈的结构强度，提高变压器运行的可靠性，降低了油浸式变压器的 生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是， 此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限 定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例 中的特征可以相互组合。下面将参考实施例来详细说明本申请。

实施例一

一种环氧涂布纸，环氧涂布纸设置有绝缘纸，绝缘纸外表面设置 有涂料层，涂料层为特种改性环氧树脂，按重量份数计，特种改性环 氧树脂包含以下组分：

0194环氧树脂：45份，

F46环氧树脂：15份，

601环氧树脂：10份，

594固化剂：5份，

二氨基二苯砜：3份。

绝缘纸的密度为1.1g/m³。

实施例二

一种环氧涂布纸，环氧涂布纸设置有绝缘纸，绝缘纸外表面设置 有涂料层，涂料层为特种改性环氧树脂，按重量份数计，特种改性环 氧树脂包含以下组分：

0194环氧树脂：55份，

F46环氧树脂：25份，

601环氧树脂：20份，

594固化剂：15份，

二氨基二苯砜：7份。

绝缘纸的密度为2.1g/m³。

实施例三

一种环氧涂布纸，环氧涂布纸设置有绝缘纸，绝缘纸外表面设置 有涂料层，涂料层为特种改性环氧树脂，按重量份数计，特种改性环 氧树脂包含以下组分：

0194环氧树脂：50份，

F46环氧树脂：20份，

601环氧树脂：15份，

594固化剂：10份，

二氨基二苯砜：5份。

绝缘纸的密度为1.5g/m³。

本发明的环氧涂布纸提高了变压器层间绝缘的耐压水平，变压器 的介质损耗较低，增强变压器线圈的结构强度，降低了变压器运行时 的噪音，节能环保，提高了变压器的可靠性，降低油浸式变压器生产 成本。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说 明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限 于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离 所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合 而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。