[发明专利]一种用于光纤预制棒切割设备的滑动支撑装置

说明书

技术领域

本发明创造属于光纤预制棒制造及研发技术领域，尤其是涉及一种用于光纤预制棒切割设备的滑动支撑装置。

背景技术

光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料。用于拉光纤(丝)的玻璃特种预制大棒,其制造工艺主要分为四种：OVD(棒外化学汽相沉积法)、 VAD(轴向汽相沉积法)、MCVD(改进的化学汽相沉积法)、PCVD(等离子体激活化学汽相沉积法)，这些光纤预制棒生产设备的研发和制造主要集中在美国和日本，近年来国内光纤制造厂商也逐渐开始加大对这些设备的研发投入力度，填补国内自主研发市场的空白。

同样，光纤预制棒辅助加工设备，比如预制棒切割车床、预制棒氢氧焰焊接车床、预制棒等离子加工车床、预制棒超声波清洗机床等也都是国外设备占住主要市场份额，著名的德国企业Arnold(阿诺德)就是主要代表。所以，加快光纤预制棒生产设备和辅助加工设备的研发和制造对中国光纤行业的发展有着重要的意义。

经过VAD沉积和烧结后的预制棒都需要上切割车床将其尾部切掉，然后在氢氧焰接棒机床上融接成更长的棒子，最后在预制棒拉伸设备上拉成一定直径要求的芯棒，为OVD沉积和烧结做好准备；所以，每一次预制棒的切割断面质量、精度及表面质量都对后续OVD沉积有重要影响。

预制棒在切割过程中现有的问题主要是切割断面容易出现脆性断裂、断面不平整，平面度不高、切割表面周围出现裂纹等缺陷，经分析发现，产生这类现象的主要原因是：预制棒在切割过程中，空间的6个自由度没有完全限制，总是存在水平面内一个方向转动自由度和一个移动自由度，这样在受到切割力时，预制棒势必会产生移动和转动，再加上其本身就是脆性材料，微小的裂纹极易扩展，产生了一系列的切割缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种用于光纤预制棒切割设备的滑动支撑装置，能够对光纤预制棒切割设备提供有效支撑和完全定位。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种用于光纤预制棒切割设备的滑动支撑装置，包括机架、定位机构以及安装在机架上的滑行机构；所述定位机构安装在一滑动支撑平台上，该滑动支撑平台左右两端对称设置滑行机构；所述滑行机构包括导轨以及安装在同一辊支架上的两个定位辊；所述导轨通过导轨支撑座安装在所述机架上；两所述定位辊相对应的布置在所述导轨的上方和下方，且二者均可在所述导轨上沿轴向滑动；所述滑动支撑平台安装在所述辊支架上端；所述定位机构包括支撑组件和压紧组件；所述支撑组件包括支撑底板、安装在支撑底板上的垫块；所述垫块上设有垫块V型槽；所述支撑底板安装在所述滑动支撑平台上；所述压紧组件包括伸出杆朝下设置的驱动缸、在驱动缸伸出杆下端安装有压块；所述压块对应所述垫块设置，其上设有压块V型槽；所述驱动缸通过缸支架安装在所述滑动支撑平台上。

进一步，所述机架上设有水槽。

进一步，所述支撑底板上沿长度方向等间距设置有8个垫块，所述垫块与所述支撑底板之间设有支撑架。

进一步，所述支撑架通过蝶形螺栓连接在所述支撑底板上。

进一步，所述定位辊沿圆周方向设有定位凹槽，该定位凹槽与所述导轨外表面吻合。

进一步，所述定位辊通过辊轴安装在所述辊支架上；所述辊轴为偏心轴，在辊轴的两端铣扁。

进一步，所述滑动支撑平台上还设有推手组件；所述推手组件包括固定在所述滑动支撑平台上的推手弯管、以及推手弯管上的把手底板；在把手底板上安装有把手。

进一步，所述垫块V型槽以及压块V型槽的槽壁都带有圆弧。

进一步，所述导轨支撑座上设有导轨安装孔，在导轨支撑座顶部开有与所述导轨安装孔相通的竖向窄缝，该窄缝由设置在所述导轨支撑座上的紧固螺钉锁紧。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

(1)装配时，通过调整辊轴的偏心距可以使上、下辊轴抱死导轨，在预制棒切割时，保证了滑动支撑平台沿着导轨平稳顺畅的前后移动，保证了切割断面质量，避免了断面裂纹等情况发生。

(2)压块以及垫块上设有外圆弧形状V型槽，避免了对光纤预制棒表面的损伤，同时，可以支撑多种直径的预制棒，避免了由于不同直径预制棒需要更换支撑组件的麻烦。

(3)预制棒切割时，通过启动气缸，带动压紧组件压紧预制棒，限制其空间的6个自由度，避免切割时由于切割力而产生的预制棒移动或转动，避免切割面脆性断裂、断面不平整，平面度不高、切割表面周围裂纹等缺陷。

附图说明