[发明专利]一种电机直联自冷却式电动滚筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动滚筒，属于机械设计与制造技术领域。

背景技术

目前，电动滚筒大多数采用电动机带动减速装置，再由减速装置联接滚筒的传动方式， 这种结构存在着结构复杂、系统可靠性低、维护困难，造价高，定传动比，不易于调速的 缺点。大部分电动滚筒采用油冷式，如果密封不好，直接影响滚筒与输送带之间的摩擦系 数，致使输送带与滚筒之间容易打滑，影响带式输送机的使用，如果散热性能不好，影响 电动机的使用寿命，也加剧减速齿轮的磨损，所以，由于散热条件限制，现在的结构存在 不利于实现大功率的弱点。

发明内容

本发明的目的是提供一种电机直联自冷却式电动滚筒，以解决传统电动滚筒的散热方 式复杂、维护困难且实现冷却的过程需要耗费大量的费用和时间，同时现有电动滚筒在散 热过程中的冷却效果不彻底，未散出的余热不但加剧减速齿轮的磨损，还影响电机的使用 寿命，不利于实现电机的大功率输出的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种电机直联自冷却式电动滚筒，它包括主轴、电机定子、电机转子、筒体、变频控 制器和两个叶轮式端盖，所述两个叶轮式端盖分别可拆卸连接在筒体的两端，所述主轴沿 筒体的轴向方向依次穿过一个所述叶轮式端盖、筒体和另一个所述叶轮式端盖与变频控制 器相连接，所述电机转子沿筒体的径向方向设置在筒体的内壁上，所述电机定子位于筒体 内且其套装在主轴上，所述电机转子与电机定子相对配合设置；

两个叶轮式端盖的结构相同，每个叶轮式端盖包括外支撑框、内支撑框和多个叶片， 多个叶片均布在外支撑框和内支撑框之间，每个叶片中靠近外支撑框的一端与外支撑框固 定连接，每个叶片中靠近内支撑框的一端与内支撑框固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过采用变频控制器，取消了减速机构，使得带动筒体的机械结构系统大 为简化，轻质的特点能够使传动效率提高至现有电动滚筒的30％至50％，同时功率损耗 减小、可靠度高、故障率低且安装方便。

2.通过两个叶轮式端盖与筒体的可拆卸连接使筒体在旋转工作时，带动两个叶轮式 端盖与其同步转动，使筒体与两个叶轮式端盖之间形成风流，由于两个叶轮式端盖的旋向 相同且旋转方向一致，使风流从滚筒的一侧的一个叶轮式端盖流入，从滚筒的另一侧的另 一个叶轮式端盖流出，从而实现对筒体内部的电机定子和电机转子的冷却效果。

3.由于本发明结构紧凑且简单，不但降低了设备造价，还节省了维护费用。

4.由于本发明取消了传动装置，提高了散热性能且能够保证筒体内部具有足够的空 间，易于实现电机的大功率输出。

5.本发明作为带式运输机或其他同类设备的驱动装置，广泛应用于矿山、冶金、化 工、煤炭、建材、电力、粮食及其他相关行业的运输环节中。

附图说明

图1是本发明的主视结构剖面图；

图2是叶轮式端盖5的主视结构剖面图；

图3是图2的左视图；

图4是图2中B-B处的剖面图；

图5是图3中A-A处的剖面图；

图6是图3中C-C处的剖面图；

图7是图3中D-D处的剖面图；

图8是图3中E-E处的剖面图；

图9是图3中F-F处的剖面图；

图10是图3中G-G处的剖面图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图 10说明本实施方式，本实施方式包括主轴1、电机定子2、电机转子3、筒体4、变频控 制器和两个叶轮式端盖5，所述两个叶轮式端盖5分别可拆卸连接在筒体4的两端，所述 主轴1沿筒体4的轴向方向依次穿过一个所述叶轮式端盖5、筒体4和另一个所述叶轮式 端盖5与变频控制器相连接，所述电机转子3沿筒体4的径向方向设置在筒体4的内壁上， 所述电机定子2位于筒体4内且其套装在主轴1上，所述电机转子3与电机定子2相对配 合设置；