[发明专利]一种圆线同心绞架空导线全张力预绞式接续条修补方法

权利要求书

1.一种圆线同心绞架空导线全张力预绞式接续条结构，其特征在于：包括两圆线同心绞架空导线（5）、内层条（1）、N层填充条（2）和外层条（3），所述两圆线同心绞架空导线（5）连接处端部设置成多阶梯轴状，其端部都具有剥开的中心线芯（4）和铝绞层（6），所述内层条（1）绞缠在两中心线芯（4）上，所述第一层填充条（2）绞缠在内层条（1）上，其长度大于内层条（1）长度，其两端长出部分绞缠在第一层铝绞层（6）上，依次到第n-1层填充条（2）绞缠在第n-2层填充条（2）上，后一层填充条（2）长度大于前一层填充条（2）长度，后一层填充条（2）长出部分绞缠在同层的铝绞层（6）上，所述外层条（3）绞缠在第N层填充条（2）上，其长度大于第N层填充条（2）长度，其两端长出部分绞缠在最外的铝绞层（6）上，n小于等于N。

2.根据权利要求1所述的一种圆线同心绞架空导线全张力预绞式接续条结构，其特征在于：所述内层条（1）长度根据圆线同心绞架空导线型号的不同按接续条标准选用，内层条（1）的钢丝直径等于第一层铝绞层（6）的铝丝直径，内层条（1）的外径等于第一层铝绞层（6）外径。

3.根据权利要求1所述的一种圆线同心绞架空导线全张力预绞式接续条结构，其特征在于：所述第一层填充条（2）长度等于内层条长度+10倍第一层铝绞层（6）的节距长度，第一层填充条（2）的铝丝直径等于第二层铝绞层（6）的铝丝直径，第一层填充条（2）的外径等于第二层铝绞层（6）外径；第n-1层填充条（2）的长度等于第n-2层填充条长度+10倍第n-1层铝绞层（6）的节距长度，第n-1层填充条（2）的铝丝直径等于第n层铝绞层（6）的铝丝直径，第n-1层填充条（2）的外径等于第n层铝绞层（6）外径。

4.根据权利要求1所述的一种圆线同心绞架空导线全张力预绞式接续条结构，其特征在于：所述外层条（3）长度等于第N层填充条（2）长度+10倍最外层铝绞层（6）节距长度，外层条（3）的铝丝直径等于最外层铝绞层（6）的铝丝直径，外层条（3）的外径等于最外层铝绞层（6）外径+2倍最外层铝绞层（6）的铝丝直径。

5.根据权利要求1所述的一种圆线同心绞架空导线全张力预绞式接续条结构，其特征在于：所述填充条（2）的层数N等于圆线同心绞架空导线的铝绞层的层数M-1，每层填充条（2）的铝丝直径应等于外一层铝绞层（6）的铝丝直径。

6.根据权利要求1所述的一种圆线同心绞架空导线全张力预绞式接续条结构，其特征在于：所述第n层填充条（2）每端与第n层铝绞层（6）绞缠3~5个节距。

7.根据权利要求1~6任一所述的一种圆线同心绞架空导线全张力预绞式接续条修补方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

（1）在要做全张力接续的圆线同心绞架空导线上用胶布做标记，标记位置根据第N层填充条长度确定，为N层填充条长度一半+10mm，第N层填充条色码与圆线同心绞架空导线端部对齐，在圆线同心绞架空导线上第M层铝绞层末端处的导线上做标记；用同样的方法将另一端圆线同心绞架空导线也做上标记；

（2）将步骤（1）中圆线同心绞架空导线的第M层铝绞层锯开，用同样的方法将另一端圆线同心绞架空导线的第M层铝绞层锯开；

（3）将步骤（2）中锯断的第M层铝绞层剥除，同样剥除另一端圆线同心绞架空导线的第M层铝绞层；

（4）剥除第M层铝绞层的圆线同心绞架空导线露出第M-1层铝绞层，用胶带绞缠第M层铝绞层端部，用同样的方法处理另一端圆线同心绞架空导线；

（5）根据步骤（1）~（4）重复剥掉两圆线同心绞架空导线端部的各层铝绞层，每层剥掉后用胶带绞缠每层铝绞层端部，用同样的方法处理另一端圆线同心绞架空导线，两圆线同心绞架空导线端部剥除各层铝绞层后呈现阶梯轴状结构，最内露出中心线芯；

（6）将内层条的第一束钢预绞丝从色码处开始绞缠一端圆线同心绞架空导线的中心线芯，用同样方法处理另一端圆线同心绞架空导线的中心线芯；

（7）绞缠内层条的剩余钢预绞丝，直到完成内层条的绞缠，内层条的绞缠方向与中心线芯的螺旋方向；

（8）绞缠第一层填充条到内层条上，其色码与内层条的色码对正，填充条两端长出部分都绞缠到第一层铝绞层上，每端的绞缠长度绞缠为3~5个节距，每层填充条绞缠后两端部采用胶带缠住；

（9）依次采用步骤（8）中相同方法绞缠剩余的N-1层填充条到同层铝绞层上，其色码与前层填充条的色码对正，呈现阶梯轴式搭接绞缠，每层填充条的绞缠方向与同层铝绞层的绞缠方向相同；

（10）将外层条绞缠到第N层填充条上，两端绞缠到中心线芯预绞线最外的铝绞层上，并将外层条两端部采用胶带缠住，外层条的绞缠方向与最外的铝绞层绞缠方向相同。