[发明专利]空心玻璃微珠改性苯并噁嗪树脂的制备方法在审

专利信息
申请号: 201610247325.9 申请日: 2016-04-20
公开(公告)号: CN105754339A 公开(公告)日: 2016-07-13
发明(设计)人: 王大伟;林凤森;李盛林;寇静 申请(专利权)人: 威海光威复合材料股份有限公司
主分类号: C08L79/04 分类号: C08L79/04;C08L77/00;C08K7/28;C08K3/36;C08K3/34
代理公司: 威海科星专利事务所 37202 代理人: 鲍光明
地址: 264200 山东省威*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 空心 玻璃 改性 树脂 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种热固性树脂组合物领域,具体地说是一种空心玻璃微珠改性苯并噁嗪树脂的制备方法。

背景技术

众所周知,苯并噁嗪树脂作为一种新型酚醛树脂,不仅具有优异的耐热性和阻燃性,而且固化过程中没有小分子释放,固化收缩率几乎为零,模量大,强度高,在制备高性能材料方面已引起广泛关注。

空心玻璃微珠是一种微米级粒径、密度为0.125~0.6g/cm3、中空结构的无机材料,具有质量轻、粒径和壁厚可控,抗压强度、熔点及电阻率高,热导系数和热收缩系数小等优点,在石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域具有广阔的应用前景。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有的技术不足,提供一种空心玻璃微珠改性苯并噁嗪树脂的制备方法,可以有效降低树脂体系的密度,增加隔音、隔热、阻尼减阻等特性,成为一种轻质高强的新型材料。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种空心玻璃微珠改性苯并噁嗪树脂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:按质量份计,将50~100份苯并噁嗪树脂在50~150℃下搅拌,待完全转化为液态后,加入5~30份空心玻璃微珠,0.01~0.1份催化剂,0.5~20份触变剂,搅拌熔解,得到空心玻璃微珠改性的苯并噁嗪树脂。

所述的苯并噁嗪树脂为苯并噁嗪树脂或预聚体。

所述的空心玻璃微珠粒径为微米级,密度为0.125~0.6g/cm3

所述催化剂为三乙基胺、三丁基胺、二甲基胺乙醇、苯甲基二甲基胺、三苯基膦、四甲基溴化铵、四甲基氯化铵、四甲基碘化铵、四丁基氯化鳞、四丁基溴化鳞、四苯基碘化鳞、2-甲基咪唑、2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-十一烷基咪唑、1-氰乙基-2-甲基咪唑、乙酰丙酮钴、乙酰丙酮铜、乙酰丙酮锌、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡中的一种或其任意比例的混合物。

所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。

本发明的有益效果是,可以有效降低树脂体系的密度,增加隔音、隔热、阻尼减阻等特性,成为一种轻质高强的新型材料。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1光学显微镜300倍率图。

图2光学显微镜500倍率图。

图3光学显微镜1000倍率图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的设计和制备技术做进一步详细说明。

实施例1:

按下述配方备料

苯并噁嗪树脂80质量份

空心玻璃微珠5质量份

气相二氧化硅1质量份

二月桂酸二正辛基锡0.05质量份

将苯并噁嗪树脂在100℃下搅拌,1小时,待树脂完全转化成液态后,加入空心玻璃微珠,继续搅拌1小时,待空心玻璃微珠分散均匀,加入二月桂酸二正辛基锡和气相二氧化硅,继续搅拌1小时,得到一种空心玻璃微珠改性的苯并噁嗪树脂。

实施例2:

按下述配方备料

苯并噁嗪树脂90质量份

空心玻璃微珠8质量份

有机膨润土2质量份

乙酰丙酮钴0.03质量份

将苯并噁嗪树脂在90℃下搅拌,1小时,待树脂完全转化成液态后,加入空心玻璃微珠,继续搅拌1小时,待空心玻璃微珠分散均匀,加入乙酰丙酮钴和有机膨润土,继续搅拌1小时,得到一种空心玻璃微珠改性的苯并噁嗪树脂。

实施例3:

按下述配方备料

苯并噁嗪树脂65质量份

空心玻璃微珠8质量份

聚酰胺蜡3质量份

2-甲基咪唑0.08质量份

将苯并噁嗪树脂在90℃下搅拌,1小时,待树脂完全转化成液态后,加入空心玻璃微珠,继续搅拌1小时,待空心玻璃微珠分散均匀,加入2-甲基咪唑和聚酰胺蜡,继续搅拌1小时,得到一种空心玻璃微珠改性的苯并噁嗪树脂。

经测定,本实施例所得空心玻璃微珠改性苯并噁嗪树脂的拉伸强度为88MPa、弯曲强度为140MPa、密度为0.78g/cm3。

实施例4:

按下述配方备料

苯并噁嗪树脂54质量份

空心玻璃微珠18质量份

气相二氧化硅1质量份

三苯基膦0.02质量份

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