[发明专利]一种密封性能好的旋转式压缩机

说明书

本发明公开了一种密封性能好的旋转式压缩机，其主轴带动的滚动转子能压在气缸的缸壁上滚动旋转，气缸的缸壁开设有滑片槽，滑片槽内设置有能在滑片槽内往复滑动的滑片装置，所述滑片装置包括滑片、第二滑片密封，滑片安装在滑片槽内，滑片伸入缸体的气缸内一端压在滚动转子的外圆上，滑片的侧壁开设第二滑片密封槽，第二滑片密封槽包括第一、二部分第二滑片密封槽，第一部分第二滑片密封槽环绕滑片的四侧端面开设，第二部分第二滑片密封槽分别在滑片上沿主轴轴线方向的相对两外侧端面、从第一部分第二滑片密封槽开始向靠近滚动转子的方向延伸开设至靠近滑片的端面位置，第二滑片密封的形状与第二滑片密封槽的形状相匹配，第二滑片密封嵌装在第二滑片密封槽内。本发明气密性好，能减少工作效率损失。

技术领域

本发明涉及压缩机领域，尤其涉及一种密封性能好的旋转式压缩机，属于旋转式压缩机的改进技术。

背景技术

传统的旋转式压缩机，虽然具有结构简单紧凑、零部件少等优点，但也存在着以下问题：

1. 滚动转子的密封问题。由于滚动转子外圆与缸体气缸缸壁之间所构成的径向密封，是半径不等的两圆弧面之间的不等间距间隙密封，密封条件本来就比较差，而密封行程又比较长，因此，要使这样的密封能够达到压缩机的密封要求，除了要将滚动转子外圆与缸体气缸缸壁之间的间隙控制在很小的范围内之外，还需要有较多的润滑油填补间隙，不但技术难度大，而且密封可靠性差。虽然，滚动转子两外侧端面与前端盖内侧端面和后端盖内侧端面之间所构成的轴向密封，都是平面与平面之间的等间距间隙密封，间隙相对比较容易得到控制并有利于形成有效密封油层，但由于要靠通过这些密封间隙对压缩机内部其他密封的润滑和密封提供润滑油，因此，就使这些密封的气密性因存在间隙而受到了限制。

2. 滑片的密封问题。由于滑片两内侧端面与缸体滑片槽两槽面之间和滑片两外侧端面与前缸盖内侧端面和后缸盖内侧端面之间的密封都是间隙密封，因此，就使得压缩机工作时，高压气室内的高压气体会向低压气室泄漏，而停止工作后，机体外的高压气体又会回流到压缩机的内部，从而使压缩机工作效率下降。

3. 排气机构的容积效率问题。由于排气机构的余隙容积比较大，因此，压缩机的容积效率相对比较低。

4. 压缩机的生产成本和效率保持问题。由于压缩机的多处密封，都是间隙密封，要使这样的密封能够起到密封的作用，就要有很高的加工精度和装配精度，因此，不但生产成本高，而且无法保持压缩机长期使用的高效性。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术中的至少一种不足，提供了一种密封性能好、能减少工作效率损失的旋转式压缩机。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：一种密封性能好的旋转式压缩机，包括缸体及分别固定在缸体的前侧端面和后侧端面的前缸盖和后缸盖，所述缸体内开设有缸壁为圆柱形表面的气缸，气缸的缸壁开设有滑片槽，滑片槽内设置有能在滑片槽内往复滑动的滑片装置，所述缸体的气缸内设置有滚动旋转式压缩装置，所述滚动旋转式压缩装置包括主轴及滚动转子，所述主轴包括有依次连接的前端轴、定向滑轴和后端轴，所述滚动转子套装在主轴上的定向滑轴外侧，主轴的前端轴套装在前缸盖的轴孔内，主轴的后端轴套装在后缸盖的轴孔内，所述滚动转子能压在气缸的缸壁上滚动旋转，并在滚动旋转中在气缸内形成高压气室和低压气室，且高压气室的侧壁设有排气机构，低压气室开设有进气口，所述滑片装置包括滑片、第二滑片密封，滑片安装在滑片槽内，滑片的一端能伸入缸体的气缸内，且滑片伸入缸体的气缸内一端压在滚动转子的外圆上，所述滑片的侧壁开设有第二滑片密封槽，所述第二滑片密封槽包括第一部分第二滑片密封槽和第二部分第二滑片密封槽，第一部分第二滑片密封槽环绕滑片的四侧端面开设，且第一部分第二滑片密封槽的所设位置位于滑片槽内，第二部分第二滑片密封槽分别在滑片上沿主轴轴线方向的相对两外侧端面、从第一部分第二滑片密封槽开始向靠近滚动转子的方向延伸开设至靠近滑片的端面位置，所述第二滑片密封的形状与第二滑片密封槽相匹配，第二滑片密封嵌装在第二滑片密封槽内。