[发明专利]一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒方法及设备有效
| 申请号: | 201610246673.4 | 申请日: | 2016-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN105834441B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
| 发明(设计)人: | 郭峰;金叶萍;薛红霞;黄裕茂;周庆国;李伟健 | 申请(专利权)人: | 昆山磁通新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/10 | 分类号: | B22F9/10;B22F1/00;H01F1/147 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 电磁场 约束 材料 运动 轨迹 粉末 方法 设备 | ||
1.一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备,其特征在于:包括造粒筒,所述造粒筒包括圆柱型的中空筒体,所述中空筒体的上下两端分别设有圆锥型的上锥型筒体和下锥型筒体,所述上锥型筒体的上端设有送料口,所述上锥型筒体外侧壁上开设有进气口,所述进气口与具有加热装置的进气装置连接,所述上锥型筒体的下端设有网板,所述网板上开设有进气孔,所述上锥型筒体中设有雾化器,所述送料口与所述雾化器的进口连接,所述雾化器的出口贯穿所述网板与所述中空筒体连通;所述下锥型筒体的上端与所述中空筒体连通,所述下锥型筒体的外侧壁上开设有出气孔,所述下锥型筒体的下端设有出料口;所述中空筒体内设有软磁体,所述软磁体为空心柱体,所述软磁体外侧缠绕有由螺线线圈构成的螺线管。
2.根据权利要求1所述的一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备,其特征在于:所述中空筒体采用软磁性材料制成,所述上锥型筒体采用非磁性铁基金属板材制成,所述网板采用铁基软磁金属制成,所述下锥型筒体采用铁基软磁合金板材制成。
3.根据权利要求1所述的一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备,其特征在于:所述中空筒体的内壁覆有树脂薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备,其特征在于:所述软磁体为铁基软磁合金。
5.根据权利要求1所述的一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备,其特征在于:所述雾化器为离心式雾化器或压力式雾化器。
6.根据权利要求1所述的一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备,其特征在于:所述螺线管与直流电或具有纹波电流的直流电电连通。
7.根据权利要求1所述的一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备,其特征在于:所述加热装置为电阻式加热装置。
8.根据权利要求1所述的一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备,其特征在于:所述出气孔与粉尘过滤器连接。
9.一种根据权利要求1所述的利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备的造粒方法,包括以下步骤:
(1)分别称量需要造粒的金属磁性粉末,为所述金属磁性粉末重量的0.1-10.0wt%的粘结剂,以及为所述金属磁性粉末重量的5.0-50.0wt%的稀释剂,将所述稀释剂与所述粘结剂配置成粘结剂溶液,然后,将所述金属磁性粉末与所述粘结剂溶液混合并搅拌,直至充分混合均匀成物料;
(2)启动所述进气装置及所述加热装置,加热气体温度至60℃-180℃,所述进气装置的进气风速为使所述物料改变飞行方向且不会因撞击而粘附在所述中空筒体的内壁表面,进气方向为由上而下;
(3)启动所述雾化器,设定所述雾化器的离心转速为1000-20000转/分钟;
(4)将所述螺线管连接通电,使得在所述中空筒体内部产生磁回路;
(5)将所述物料倒入送料口后进入所述雾化器,所述物料被高温干燥后沿着磁场约束方向会进入所述软磁体的中心处,被由上而下的气体吹出至所述出料口。
10.根据权利要求9所述的一种利用电磁场约束软磁材料运动轨迹的软磁粉末的造粒设备的造粒方法,其特征在于:所述粘结剂包括有机树脂粘结剂及其改性树脂或无机粘结剂及其改性树脂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆山磁通新材料科技有限公司,未经昆山磁通新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610246673.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





