[发明专利]一种片状物料出料装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动生产线设备，特别是涉及一种将从整叠片状物料中分离出来的单片物料取出的片状物料出料装置。

背景技术

常见的片状物料包括塑胶板、纸板、纸张等，这些片状物料通常采用多个叠放的方式进行存储，当需要使用时再一张一张地取出，但因为他们的厚度较薄，导致分离难度高。故而现有的出料工作多依靠人工进行，除此之外也有一些自动的出料设备，但这些设备均有着极高的精度要求，其制作困难且成本巨大，同时导致工作稳定性差、维护困难。

发明内容

本发明旨在提供一种结构简单工作稳定准确的片状物料出料装置，以简化设备结构，提高工作效率和稳定性。

本发明所述的片状物料出料装置，包括设备机架，机架上装有放置片状物料的料仓组件，将料仓组件内的片状物料取出至过渡仓组件的夹取组件，暂存片状物料的过渡仓组件，将过渡仓组件内的片状物料拨至定位仓组件的拨料组件，和放置片状物料并等待下一工序处理的定位仓组件。

本发明所述的片状物料出料装置，料仓组件用于放置待分离的片状物料，其下方设有出料口，上一工序的分离装置将料仓组件最下方的一块片状物料分离出来，然后夹取组件动作，将该片状物料从料仓组件内取出并送至过渡仓组件内暂存，接着，拨料组件将过渡仓组件内的片状物料拨至定位仓组件等待下一工序的处理，同时，夹取组件回复至待夹取的预定位置等待进行下一次的夹取工作。该出料装置主要通过夹取组件和拨动组件的进行出料，出料过程也由这两个组件分作两步进行，且这个步骤是同时实现的，其结构简单，工作稳定、快捷。

附图说明

图1、2是片状物料出料装置的结构示意图。

图3是图1所示片状物料出料装置的夹取组件的结构示意图。

图4是图3所示夹取组件的非夹取状态示意图。

图5是图3所示夹取组件的夹取状态示意图。

图6是图1所示片状物料出料装置的过渡仓组件的结构示意图。

图7是图1所示片状物料出料装置的拨料组件和同步带组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种片状物料出料装置，包括设备机架1，机架上装有放置片状物料的料仓组件2，将料仓组件内的片状物料取出至过渡仓组件的夹取组件6，暂存片状物料的过渡仓组件7，将过渡仓组件内的片状物料拨至定位仓组件的拨料组件8，和放置片状物料并等待下一工序处理的定位仓组件9。

如图3-5所示，夹取组件6包括直线导轨61，沿直线导轨移动的夹取支架62，夹取支架上装有夹取片状物料的上夹板63和下夹板64，下夹板固定在夹取支架上，上夹板可移动地安装在夹取支架上，有带动上夹板移动的夹板驱动器65，夹取支架上还装有对上夹板进行导向的夹板压辊66，夹板压辊安装在上夹板的上方并将上夹板的夹取端导向至与下夹板的夹取端。夹取支架在驱动装置的驱动下沿直线导轨移动，当到达夹取位置后，夹板驱动器工作并带动上夹板运动，在上夹板的运动过程中，夹板压辊逐渐将上夹板压向下夹板，直至上夹板运动到位，此时上夹板的夹取端和下夹板的夹取端重合并将片状物料固定在他们之间。该夹取工作由可移动的上夹板和固定的下夹板完成，通过简单且单一的驱动和导向结构即可实现，其结构简单，工作稳定。

如图6所示，过渡仓组件7包括可升降的过渡仓驱动器71，安装在过渡仓驱动器上的过渡仓支架72，过渡仓支架上设有放置物料的过渡仓位73；过渡仓位73包括两条并列设置的仓位杆74，两仓位杆分别承托于片状物料的两侧边底部，还有对片状物料进行定位和导向的定位板75，两定位板分别设置于两仓位杆的外侧边上；定位板包括垂直于仓位杆74上表面的直板，和位于直板上部的挡板，挡板从直板的上部向仓位杆的内侧延伸。片状物料由夹取组件夹取，并沿仓位杆移动至过渡仓位，然后夹取组件放开片状物料，过渡仓驱动器带动过渡仓支架上升，使片状物料上升到拨料组件的拨料位置。仓位杆的设置可减少其与片状物料的接触面积，进行减少片状物料受损的可能性，定位板的直板可用于导向，而上部的挡板则可以防止片状物料掉落。

如图7所示，拨料组件8包括可移动的拨料支架81，和拨动片状物料的拨料板82，拨料板固定安装在拨料支架上；有带有同步带10的同步带组件，同步带同时连接夹取组件6和拨料组件8，且同步带带动拨料组件将过渡仓组件7内的片状物料拨至定位仓组件9时，同时带动夹取组件移动至夹取料仓组件2的片状物料的预定位置；拨料支架81、夹取支架62分别安装在同步带10上并随其移动。拨料组件的结构极其简单，其安装在同步带上，使得其与夹取组件同步运动，可以有效提高工作效率，并使得工作更加稳定、准确。