[发明专利]多反射面抛物线型红外线辐射能全反射罩

说明书

技术领域

本发明涉及加热技术领域，具体说是一种红外线辐射反射罩。

背景技术

在目前燃气红外线辐射采暖市场上，传统的辐射罩大多采用M型断面结构，这种结构制作简单快速，但是反射平面单一，辐射线二次反射率(再反射)大。实际的反射效率不足90％，剩下的热量因为聚集在反射罩的反射盲区，会造成反射罩局部背面温度升高，并且使无法反射的热量充满整个反射罩，之后，会从反射罩两边底沿以冷热空气对流的方式，上升至高空中损失掉；从而降低了整个设备的采暖效率；反射罩散射情况较为突出；虽然感觉能达到较大的辐射宽度，但是辐射宽度(范围)两侧的辐射线，属于漫射状态，无法达到要求的辐射长度，并不能很好的对采暖目标进行加热，造成效率隐性浪费；

中国专利申请号200520121584.4，申请人为美的集团有限公司公开了“一种用于电热烧烤装置的反射罩。包括反射罩体,其中反射罩体的内表面分为若干个呈曲面状的反射面,相邻反射面相连接。上述若干反射面呈抛物线状。上述反射罩体的内表面沿中部位置分为第一反射面和第二反射面,第一反射面和第二反射面相连接。”，该专利采用双抛物线型反射罩，但采用了双加热源，并且，加热源设置在抛物线的焦点位置，无法做到红外线的全部反射。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明根据标准抛物线原理，采用双抛物线为参考基线，制作多反射面反射罩。利用计算机软件对辐射线辐射和反射进行辐射线追踪演示，以确定这种产品对辐射线的反射效果，通过模拟，直观的显示了辐射红外线实际的反射情况，并以此理论进行生产指导，提高采暖系统的热效率；具体技术方案如下：

多反射面抛物线型红外线辐射能全反射罩,包括燃气燃烧加热辐射管，热量通过辐射管转化产生放射状红外线；红外线经反射罩上的反射面反射至加热区，其特征在于：所述反射罩为两个抛物线型反射罩，辐射管中心线设置在两抛物线反射罩重合点纵向垂线上，辐射管外廓线与两抛物线反射罩的延长轮廓线相切；辐射管外廓线最下端与抛物线反射罩下底面在同一直线上；放射状红外线辐射到反射面上，经反射面反射至辐射管下方。

所述反射面为多个平面型反射面连接组成。

每个反射罩的平面型反射面为6个。

本发明的优点是：强化传统反射罩的优点，克服其缺点和提高热能利用率，减少能源消耗。利用了标准抛物线的曲面特点，采用六面反射平面，使辐射管产生的360度红外线，都能通过反射面，经过一次和二次反射，将所有红外线反射出去；在整个反射罩内，无反射盲区，无死角。使红外线反射率达到100％；反射罩背面温度不高于28℃；从而减少热能损失。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图1所示，多反射面抛物线型红外线辐射能全反射罩,包括燃气燃烧加热辐射管12，热量通过辐射管12转化产生放射状红外线，如图中的红外线1、2、3、4、5、6；红外线经反射罩10上的反射面反射至加热区，所述反射罩10为两个抛物线型反射罩，辐射管中心线p设置在两抛物线反射罩重合点纵向垂线上(纵向即图1的上下方向)，辐射管外廓线13与两抛物线反射罩的延长轮廓线11相切；辐射管外廓线最下端m与抛物线反射罩下底面n在同一直线上；放射状红外线辐射到反射面上，经反射面反射至辐射管下方。

所述反射面为多个平面型反射面连接组成,如图1的反射面A、B、C、D、E、F。该多个反射面按参考抛物线18的形状弧形连接成整体。

通过设定抛物线罩的开口形状。在反射罩下出口下方20cm处，反射线应保证垂直状态，否则容易造成到达地面的辐射线能量不足，虽然从表面上观察认为辐射宽度增大了，但不能有效地做功(加热物体)；

实施例如图1，辐射管直径为102mm,步骤如下：

1.首先在Autocad上建立反射罩抛物线模型，具体参数是：

P＝71mm；焦点：F(0,35.5)；

根据抛物线方程x²＝-2Py,得到开口宽度为280mm的抛物线，高度为140mm；

2.镜像抛物面，使两抛物面的交叉面通过对方的焦点，所得到的如图1所示的双曲面罩，在此基础上，确定红外线辐射管的相对位置，即，辐射管道表面弧线与两抛物线两边相切，得到管道在曲面内的具体坐标；

验证：

在辐射管道上做模拟辐射线，辐射线从中心点向周围呈放射状，辐射线数量以64条为模拟基础，辐射线等分360°；