[发明专利]煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统及方法

权利要求书

1.一种煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统，其特征在于，包括循环流化床燃烧炉(10)，循环流化床燃烧炉(10)与煤低温热解炉(4)采用无管路连接的一体化结构，在循环流化床燃烧炉(10)的炉膛上部开有一个或者多个烟窗(1)，循环物料以内循环方式通过烟窗(1)落入炉膛外的移动床(2)，移动床(2)下部设有一个或多个与煤低温热解炉(4)连通的通道(3)，循环物料经通道(3)进入煤低温热解炉(4)，煤低温热解炉(4)的煤气出口接旋风分离器(5)，旋风分离器(5)分离出的煤气依次进入陶瓷过滤器(6)、煤气间接冷却器(7)和电捕集焦油器(8)，出电捕集焦油器(8)的部分煤气经煤气再循环风机(9)送入煤低温热解炉(4)作为流化介质，所述旋风分离器(5)为一个或多个，当为多个时，采用单级分离方式，或采用两台旋风分离器(5)串联的二级分离方式；所述陶瓷过滤器(6)、煤气间接冷却器(7)和电捕集焦油器(8)均为一个或者多个，当为多个时，相同器件相互并联，所述旋风分离器(5)分离出的飞灰和半焦进入循环流化床燃烧炉(10)燃烧或单独外卖。

2.根据权利要求1所述煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统，其特征在于，所述循环流化床燃烧炉(10)采用圆形炉膛或矩形炉膛。

3.根据权利要求1所述煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统，其特征在于，所述烟窗(1)呈倾斜布置，便于循环物料进入移动床(2)中。

4.利用权利要求1所述煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将循环物料加入循环流化床燃烧炉(10)中；

循环物料依次经烟窗(1)、移动床(2)和通道(3)进入煤低温热解炉(4)作为固体热载体，其温度为800～1000℃；

向煤低温热解炉(4)中加入煤，被循环物料加热，加热温度在450～700℃之间；

煤受热裂解，产生的粗煤气和细灰颗粒进入旋风分离器(5)进行除尘，除尘后粉尘浓度为1～20g/Nm³，然后进入陶瓷过滤器(6)进行二次除尘，除尘后粉尘浓度为1～10mg/Nm³，再依次进入煤气间接冷却器(7)和电捕集焦油器(8)，进行煤气的余热回收及焦油回收；

离开电捕集焦油器(8)后的煤气经煤气风机送出，其中部分粗煤气净化后通过煤气再循环风机(9)加压后再送回煤低温热解炉(4)底部，作为煤低温热解炉(4)的流化介质。

5.根据权利要求4所述利用煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统的方法，其特征在于，煤在煤低温热解炉(4)热解气化后的半焦、循环物料以及高温气固旋风分离器所分离下的细灰通过返料机构进入循环流化床燃烧炉(10)，或不进入燃烧炉燃烧，其中半焦冷却后可作为成品外卖。

6.根据权利要求4所述利用煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统的方法，其特征在于，所述循环流化床燃烧炉(10)燃用来自煤在低温热解炉(4)中热解产生的半焦，运行温度800～1000℃，把煤或半焦在燃烧炉(10)中燃烧产生的高温循环物料再送至煤低温热解炉(4)以提供煤低温热解炉(4)所需热量，同时循环流化床燃烧炉(10)所生产的水蒸汽用于发电、供热及制冷。

7.根据权利要求4所述利用煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统的方法，其特征在于，所述煤气间接冷却器(7)中的冷却介质是冷却水或循环流化床燃烧炉(10)燃烧用的空气，冷却水为循环流化床燃烧炉(10)的给水。

8.根据权利要求4所述利用煤低温热解-燃烧一体化制取煤气焦油半焦系统的方法，其特征在于，所述的循环物料为煤燃烧后产生的高温灰分。