[发明专利]钢储罐预制混凝土锥形分段式环墙基础有效
申请号: | 201610242748.1 | 申请日: | 2016-04-19 |
公开(公告)号: | CN105839658B | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 何国富 | 申请(专利权)人: | 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | E02D27/38 | 分类号: | E02D27/38 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 200120 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢储罐 预制 混凝土 锥形 段式 墙基 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢储罐预制混凝土锥形分段式环墙基础。
背景技术
钢储罐基础一般有护坡式、环墙(梁)式,环墙式基础由于调整罐体基础不均匀沉降效果明显,且占地少,适宜于各类软土地基而被广泛采用。环墙式基础又可分为现浇式和预制装配式,但预制装配式模板利用率底,特别是预制件连接时采用后浇带(暗柱形式)连接方式,需要另外架设模板和设置钢筋,施工麻烦、养护期长,因而目前工程上基本采用现浇式环墙基础。
CN201210273498.X公开了一种环墙基础,由多个前述的预制构件组成。CN201210273498.X还公开了一种环墙基础承插式预制构件,所述预制构件的形状为环墙基础沿周长等分后形成的弧形构件,所述预制构件两端设置为企口。
无论是预制还是现浇的环墙基础,都是将环墙在设计方法和理论上视作为一根圆形曲梁,其断面形式多为矩形或正锥台形,曲梁的设计是以钢筋混凝土基本构件平截面假定为基础,在任一截面上,产生的构件内力为拉、弯和扭,它是一种全断面连续、以受拉为设计主要控制内力的混凝土构件,且往往需要配置钢筋。显然,从环墙作为梁构件这一受力特点来看,连续截面的形式不是一种最优方式。比较容易想到的方案是在环墙截面内(或外侧)设置沿曲梁轴向的预应力钢筋,通过施加预应力来平衡轴向拉力,但预应力成本高且存在应力松弛现象,技术性价比也并不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中难以进行标准件预制生产、环墙受力不合理的问题,提供一种新的钢储罐预制混凝土锥形分段式环墙基础。该基础用于钢储罐预制混凝土锥形分段式环墙中,具有可进行标准件预制生产、环墙受力合理的优点。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:一种钢储罐预制混凝土锥形分段式环墙基础,其特征在于,所述环墙基础包括如下技术特征:
(1)环墙基础为分段预制混凝土构件;分段数目根据基础直径大小确定;分段长度根据基础直径大小确定;环墙横截面为矩形或正锥台形,其高度和宽度根据储运工艺和地质条件情况确定;
(2)分段数目为偶数,且沿圆周均等;
(3)分段预制混凝土构件分为两种,一种为正锥形构件,即在分段预制混凝土构件沿圆周轴向的两个侧面为正锥形斜面,另一种为倒锥形构件,即在分段预制混凝土构件沿圆周轴向的两个侧面为倒锥形斜面;两种构件的组合形成连续环墙基础;正锥形构件的顶面标高低于倒锥形构件的顶面标高;
(4)两种分段预制混凝土构件施工组合时,首先在场地上量测定位准确后,间隔安置正锥形构件,然后再在间隔的正锥形构件之间安置倒锥形构件;再在正锥形构件和倒锥形构件之间的间隙内填充中细砂并密实;
(5)正锥形构件和倒锥形构件之间的间隙大小不限,根据构件尺寸大小和灌砂密实质量控制程度确定,但不得小于25mm;间隙露出地面部分的外侧采用柔性封条材料封闭,防止间隙内的砂流失;
(6)正锥形构件露出地面的外侧,预先设置好预埋件,待上述施工完成形成环墙基础后,通过可调节张紧度的钢筋或钢丝绳索在外侧形成对环墙的环形箍紧件,将环墙再次张紧紧固;环形箍紧件的数量和大小根据计算确定;
(7)储罐充水试验完成后,正锥形构件顶面与罐底板之间的间隙用吹砂填满。
上述技术方案中,优选地,所述分段长度为环墙高度的1.0~2.0倍。
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