[发明专利]抽拉式电池机构

说明书

技术领域

本发明涉及电池的侧拉机构，特别是涉及抽拉式电池机构。

背景技术

目前小型叉车上的电池重量轻但数量多，与车体的连接方式多为固定式连接；更换或维修电池时，需从上方将电池一个一个取出，工作效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供抽拉式电池机构，能够像抽拉抽屉那样，将电池整体拉出。更换或维修电池时，可大大提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供抽拉式电池机构，包括：电池托盘、电池、电池箱滚轴、电池箱滚轴套；所述车架的后端中部设有电池托盘导板，后端两侧设有电池托盘限位板；所述电池托盘导板的两侧设有8个电池滚轴，每个电池滚轴上设有电池箱滚轴套；所述电池箱滚轴套上设有电池托盘；所述电池托盘上设有两个呈U形的电池固定板，两个电池固定板的U形腔中设有电池；所述两个电池固定板之间设有第一缺口，且电池托盘导板位于第一缺口中。

优选的，所述电池托盘的外侧设有限位轴，两端设有电池前挡板和电池后挡板；当电池托盘被拉出一定距离时，限位轴会碰到电池托盘限位板，起限位作用。

优选的，所述第一缺口贯穿于整个电池前挡板和电池后挡板的竖直段；更换电池时，只需将电池托盘沿着电池托盘导板拉出一定距离，再进行电池更换或维修即可。

优选的，所述电池后档板的水平段上设有两个第一通孔，且第一通孔上设有分度销；所述车架上设有两个与第一通孔相对应的第二通孔；可使分度销穿过第二通孔，直至将电池托盘锁定在车架上。

本发明的有益效果是：本发明能够快速方便地将电池整体拉出，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述的抽拉式电池机构的立体图；

图2是本发明所述的车架、电池箱滚轴、电池箱滚轴套的立体图。

图3是本发明所述的电池托盘的立体图。

附图中各部件的标记如下：1、电池；2、分度消；3、车架；4、电池托盘；5、电池托盘限位板；6、电池滚轴；7、电池箱滚轴套；8、电池托盘导板；9、电池前挡板；10、限位轴；11、电池固定板；12、第一缺口；13、第一通孔；14、电池后档板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1-3，本发明实施例包括：

一种抽拉式电池机构，包括：电池托盘4、电池1、电池箱滚轴6、电池箱滚轴套7；所述车架3的后端中部设有电池托盘导板8，后端两侧设有电池托盘限位板5；所述电池托盘导板8的两侧设有8个电池滚轴6，每个电池滚轴6上设有电池箱滚轴套7；所述电池箱滚轴套7上设有电池托盘4；所述电池托盘4上设有两个呈U形的电池固定板11，两个电池固定板11的U形腔中设有电池1；所述两个电池固定板11之间设有第一缺口12，且电池托盘导板8位于第一缺口12中；所述电池托盘4的两端设有电池前挡板9和电池后挡板14；所述第一缺口12贯穿于整个电池前挡板9和电池后挡板14的竖直段；所述电池托盘4的外侧设有限位轴10，当电池托盘4被拉出一定距离时，限位轴10会碰到电池托盘限位板5，起限位作用;所述电池后档板9的水平段上设有两个第一通孔13，且第一通孔13上设有分度销2；所述车架上设有两个与第一通孔13相对应的第二通孔；可使分度销穿过第二通孔，直至将电池托盘4锁定在车架3上。

更换或维修电池1时，只需拉起分度消2，将电池托盘4沿着电池托盘导板8拉出一定距离，再进行电池更换或维修即可。

本发明能够快速方便地将电池整体拉出，大大提高了工作效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。