[发明专利]一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及带钢冷轧润滑及防锈技术领域，具体来说，涉及一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法。

背景技术

在现有技术中，带钢冷轧乳化油的制备方法通常为：以矿物油为主要原料，将其加温到一定温度后，加入乳化剂、油性剂、抗磨剂、抗氧剂、防锈剂等添加物。在现有技术的带钢冷轧乳化油轧制过程中，带钢表面极易残留轧制油灰，影响带钢的表面光洁度，严重影响带钢镀锌后的表面质量，这种轧制液的使用浓度较高，使用周期短，轧制液池子浮油较严重，增加了企业的生产成本和公认的劳动强度。基于此，一种价格低廉、轧制成品质量优异、使用周期长。效率高的带钢冷轧乳化油成为带钢轧制企业迫切的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带钢冷轧乳化油及其制备方法，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油，由下述原料组成：

组分A:10%-40%、组分B:15%-45%、组分C:5%-20%、组分D:3%-10%、组分E:2%-8%、组分F:2%-8%、组分G:1.8%-7%、组分H:1.5%-6%，以上组分重量百分数之和为100%，其中：

组分A为变压器油，透平油和46号机械油中的一种或多种；

组分B为氧化菜籽油、棉籽油、椰油醇和棕榈油中的一种或几种；

组分C为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或几种；

组分D为山梨醇聚氧乙烯醚、蓖麻油与环氧乙烷缩合物、咪唑啉型化合物、甜菜碱型表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、椰子酸二乙醇胺缩合物中的一种或几种；

组分E为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种与油酸、亚油酸、棕榈酸、硼酸在一定温度条件反应下的缩合物；

组分F为石油磺酸盐、碱性二壬基萘磺酸盐、环烷酸盐、十二烯基丁二酸、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐中的一种或几种；

组分G为极压抗磨剂T203、T301、T304中的一种或几种；

组分H为2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二苯胺、二甲基硅油、乙醇、杀菌剂中的一种或几种。

所述石油磺酸盐包括石油磺酸钠、石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸锌、石油磺酸镁的一种或几种。

所述二壬基萘磺酸盐包括二壬基萘磺酸钡、二壬基萘磺酸锌、二壬基萘磺酸胺的一种或多种。

一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油的制备方法，其特征在于，在一个装有搅拌装置和加温装置的反应釜中，加入组分A，升温至65-70℃，再加入组分B和组分C，在65-70℃条件下反应30min，然后加入组分D和组分E，在65-70℃条件下反应30min，加入组分F、组分G及组分H，在65-70℃条件下反应30min，降温至30℃，过滤，得到成品乳化油。

本发明有益效果为：本发明所述的冷轧乳化油粘度适宜，挥发度好，皂化值适中，该冷轧乳化油溶于水后，乳液颗粒大小适中，使得轧出的带钢表面光洁度好，没有残留物，对提高带钢后道工序的镀锌质量起到关键的作用，轧制液使用周期长、成本低廉、能够延长轧辊的使用寿命，降低生产成本，且制备方法简单，易于大规模推广应用，从而带来了良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是抗泡剂作用机理；

图2是本发明所述乳化油中椰油醇含量对轧制压力和摩擦系数的影响；

图3是本发明所述乳化油中组分G中添加剂含量与油膜强度的关系；

图4是本发明所述乳化油润滑组分的有效作用范围；

图5是本发明所述乳化油轧后表面粗糙度与粘度的关系；

图6是本发明所述乳化油中的皂化值与轧制力的关系；

图7是本发明所述乳化油中极压抗磨剂T304和T203的复合成膜强度；

图8是本发明所述乳化油的乳液颗粒大小对润滑性能的影响；

图9是本发明所述乳化油的皂化值、润滑性、清净性的关系；

图10是本发明所述乳化油的颗粒度、离水展着性的关系；

图11是本发明所述乳化油乳化液中铁粉的状态。

附图标记说明：

1、水层；2、油滴；3、铁粉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1