[发明专利]一种包装机的自动开袋机构有效
申请号: | 201610241286.1 | 申请日: | 2016-04-15 |
公开(公告)号: | CN105752406B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 张炳力;汪锋;陶云辉 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学智能制造技术研究院 |
主分类号: | B65B43/26 | 分类号: | B65B43/26 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101 | 代理人: | 陆丽莉,何梅生 |
地址: | 230009 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装机 自动 机构 | ||
技术领域
本发明涉及家电包装机械设备领域,尤其是一种包装机的自动开袋机构。
背景技术
随着科学技术的发展,全自动机械已大量应用于各个生产领域,从而极大地提高了生产效率。在电包装机领域,家电内膜包装也逐渐由人工套装向机械套袋转变,但是由于人工套袋效率低,成本高,各个工序之间无法实现完全的自动化,从而限制了家电包装的效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足之处,提供一种包装机的自动开袋机构,以期能将由料口传送来的闭合的包装膜的膜口自动张开并保持张开状态进行传输,从而为实现套膜的自动化提供了可靠基础。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案:
本发明一种包装机的自动开袋机构是特点包括:前机架、一对动力导辊、开袋架、后机架和动力机构;
在所述前机架和后机架之间设置有所述一对动力导辊;在所述一对动力导辊的中间处设置有紧贴的开袋架;所述开袋架套装有包装膜;在所述后机架上设置有所述动力机构;
所述开袋机构是利用所述动力机构驱动所述一对动力导辊运动,并带动所述开袋架转动,从而使得从上游传送来的包装膜经过所述开袋架的转动能保持张口状态并向下游继续传送。
本发明所述的包装机的自动开袋机构的特点也在于,
所述动力机构包括:电机、主动链轮)、一对从动链轮和链轮;
所述电机置于所述后机架的一角上,在所述电机的输出轴上设置有所述主动链轮,所述一对从动链轮设置在所述一对动力导辊上;在所述一对从动链轮的中下方位置处通过固定轴设置有所述链轮;
以所述电机驱动所述主动链轮运转,并带动所述一对从动链轮和链轮转动,从而使得所述一对动力导辊同时向内转动。
所述开袋架包括:左上长轴、右上长轴、中间长轴、左下长轴、右下长轴
所述左上长轴、右上长轴和中间长轴的首尾两端和中间位置处均设置有若干个铝板,使得所述左上长轴、右上长轴和中间长轴能连接成倒三角结构;
在相邻的铝板之间设置有若干个大滚筒;所述左上长轴和右上长轴上的大滚筒分别与所述一对动力导辊的上半圆相切;
所述中间长轴分别与所述左下长轴和右下长轴通过若干个连接板相连;在所述中间长轴、左下长轴和右下长轴的两端通过扭簧连接成呈倒“V”字形;
在相邻的连接板之间分别设置有若干个小滚筒。
在所述大滚筒和小滚筒上均开设有环形槽,在所述环形槽内设置有橡胶圈,以所述橡胶圈形成所述包装膜的防滑结构。
在所述前机架和后机架的中间位置处开设有矩形槽,在所述矩形槽的周围设置有调节装置;所述调节装置用于实现对所述一对动力导辊之间的距离可调。
所述调节装置包括:一对导向板、轴承座、螺母和调节螺杆;
所述一对导向板分开设置在所述矩形槽上方和下方位置上;在所述一对导向板之间对称设置有所述轴承座;所述轴承座通过轴承与所述一对动力导辊相配合;所述对称设置的轴承座分别通过其外侧的调节螺杆和螺母形成所述一对动力导辊的距离可调。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
1.本发明是一种包装机的自动开袋机构,主要由一对动力导辊、开袋架、动力机构、机架组成,动力导辊距离可调,开袋架放置与动力导棍之间,电机带动动力导辊转动再带动开袋架上面的滚筒转动,能将由料口传送来的闭合的包装膜的膜口自动张开并保持张开状态进行传输,从而为实现套膜的自动化提供了可靠基础,使得包装机的工作能够连续不断的进行,大大提高了整个包装机的工作效率。
2.本发明的动力机构包括:电机、主动链轮、一对从动链轮和链轮;以电机驱动主动链轮运转,并带动一对从动链轮和链轮转动,从而使得一对动力导辊同时向内转动;采用了链轮传动能够使得动力传输更加平稳;电机作为动力输出能够降低动力系统的复杂程度。
3.本发明的开袋架主要由五根轴以及装配在滚筒及若干支架到等组成;固定左上轴,右上轴以及中轴用的都是铝板,能够大大的减轻整个开袋架的质量,从而减小了开袋架对包装膜的压力使传输更加容易;采用若干较短的滚筒减小了转动惯性和阻力,从而有效防止滚筒卡死造成是驱动电机的过载。左下轴,右下轴,中轴由扭簧和链接板连接,扭簧能够使得下部两周能够小范围活动,从而保证了包装膜与左下轴,右下轴紧密接触包装膜的开口闭合。
4.本发明的开袋架上的大滚筒和小滚筒上均开设有环形槽,在环形槽内设置有橡胶圈,增加了滚筒与包装膜之间的摩擦力,有效的防止了滚筒与包装膜之间的相对滑动。
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