[发明专利]一种浇筑半埋入式混凝土的模具及制造方法及浇筑方法

权利要求书

1.一种浇筑半埋入式混凝土的模具，其特征在于，包括有底模，安放于底模上的中模，以及将中模固定于底模上的顶模；

所述底模上表面均匀分布有若干第一定位孔，所述第一定位孔包括通孔和半通孔，两个所述通孔为一组，两个所述半通孔为一组，两组定位孔间隔均匀分布；

所述中模呈上下两片对称的空心环体，环体腔体内壁上均匀分布有若干电极定位孔，所述电极定位孔的中部设有穿通腔体内壁的穿线孔；所述中模的上表面均匀分布有若干第二定位孔，所述第二定位孔为通孔；

所述顶模上均匀设置有若干个第三定位孔，所述第三定位孔为通孔，所述第三定位孔的位置与所述底模的通孔位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种浇筑半埋入式混凝土的模具，其特征在于，底模整体呈凸台形，由上底板和下底板同心相叠放组成，所述上底板为圆环形，下底板为半径大于上底板的圆板，所述第一定位孔均位于上底板的圆环上表面；所述中模呈圆环形，所述电极定位孔分布腔体内壁的中间部位；所述顶模为扁平圆板，安放于中模上。

3.根据权利要求1所述的一种浇筑半埋入式混凝土的模具，其特征在于，所述底模下底板的外径为220-240mm，上底板的外径为200-220mm，下底板的内径与上底板的内径相一致；所述中模的腔体内径为90-100mm，外径为110-120mm，厚度为25-35mm；所述顶模的直径为110-120mm，厚度为8-12mm。

4.根据权利要求1所述的一种浇筑半埋入式混凝土的模具，其特征在于，所述电极定位孔为长方形，宽度为18-22mm，深度为18-22mm，数量为16个；所述穿线孔的直径为4-6mm。

5.根据权利要求1所述的一种浇筑半埋入式混凝土的模具，其特征在于，所述电极定位孔中安装有带有电缆的电极，电缆穿过穿线孔与电极相连接，电极的形状与电极定位孔相配合，长度为36-44mm。

6.根据权利要求1所述的一种浇筑半埋入式混凝土的模具，其特征在于，所述底模、中模和顶模的材料均为Q235钢。

7.一种用于权利要求1-6任一项所述模具的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

a.加工底模,将上圆板和下圆板的圆心重合叠放，在底模上表面均匀钻有通孔和半通孔；

b.加工中模, 在中模腔体内壁上均匀开设若干电极定位孔，在电极定位孔的中部钻有穿线孔，在中模的上表面均匀钻出若干通孔；

c.加工顶模，在顶模上均匀钻出若干个通孔，为第三定位孔，所述第三定位孔的位置与底模的通孔位置相对应；

d.加工电极,将碳纤维布粘结胶主剂浸渍胶和固化剂浸渍胶按照2：1的质量比例，混合搅拌2分钟，倒入嵌有电极片的立方体模块中，凝结硬化24小时，电极制作完成。

8.一种用于权利要求1-6任一项所述模具的浇筑方法，其特征在于，所述方法包括：

a.放置底模，将底模平放于水平面上；

b.安装中模，将中模平放于底模的表面，使中模的通孔与底模的通孔相互重合，将螺栓对应旋于通孔中，拧紧螺栓，将中模和底模固定成一体；

c.安装电极，将电极对应安装于中模内壁上的电极定位孔中，固定；

d.安装顶模，将顶模平放于中模的表面，顶模的通孔与中模的通孔相互重合，将螺栓对应固定于所有的通孔中，拧紧螺栓，将顶模、中模和底模固定成一体；

e.浇筑，将混凝土通过顶模上预留的浇筑孔中进行浇筑；

f.起模，在混凝土浇筑完成并达到规定的拆模时间后，先拆除顶模，再拆除中模，最后移走底模。