[发明专利]一种PC梁柱节点连接装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种PC梁柱节点连接装置及方法。

背景技术

随着科学技术的进步和发展，我国的建筑业正逐步由传统产业向现代工业化转型升级。推行建筑工业化既符合建筑业发展的需要，也符合国建发展战略的需要。预制装配式混凝土结构(PrefabricatedConcrete简称PC结构)应运而生。PC结构作为目前国际建筑工业化潮流之一的新型结构体系，在推动建筑产业化、降低建筑消耗、提高建筑产品质量、缩短施工工期等方面有重要意义。根据规范要求，PC梁柱节点(即预制柱与叠合梁连接节点)需要现浇施工。传统的PC梁柱节点施工主要包括预制柱定位、钢筋焊接、榫头部分施工、主次梁部位处理以及现浇混凝土五部分。其中，预制柱定位包括在吊装完成后，根据施工图纸进行预制柱位置调节，并在预制柱榫头处预留20mm用于水平高度调节，其构件垂直度则通过垂准仪进行复核，并增设临时支撑固定，以防止上部的预制柱倾覆，每根预制柱吊装完成后须复核，每个楼层的所有预制柱吊装完成后须统一复核。钢筋焊接则是待预制柱定位完成后，将一层预制柱预留的下口主筋与原结构预留主筋相焊接，二层预制柱的下口主筋与一层预制柱的上口主筋相焊接，如此逐层焊接竖向相邻的预制柱之间预留的主筋。榫头部位施工是在预制柱吊装、定位且固定后，进行榫头部位的箍筋绑扎和封模，并留两个簸箕口用于后续工序中混凝土浇筑。主、次梁部位处理主要是当有次梁搁置于主梁上时，主梁在次梁搁置位置的混凝土应后浇，而且为防止该主梁在起吊过程中发生弯曲，在该部位还设有支撑。

可见，在传统的PC梁柱节点施工方法中，构件PC柱拼装、调节以及定位耗时长，并且施工过程中容易出现较大位置偏差，造成反复调节定位，不仅工作量大而且影响施工进度。PC梁柱节点在PC工程中用量大，施工工艺要求高，在预制柱定位完成后需要搭设临时支撑固定，耗费工时而严重制约了PC的安装进度，从而大大影响了整个PC工程的施工工期。

因此，提供一种安装精度高、速度快、不需要增设临时支撑且施工简便的PC梁柱节点连接装置及方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PC梁柱节点连接装置及方法，用于解决传统的PC梁柱节点安装施工中构件PC柱拼接、调节、定位耗时长且施工过程容易出现较大位置偏差而需要反复调节，从而造成工作量大，影响施工进度的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种PC梁柱节点连接装置，所述PC梁柱节点包括预制梁、预制上柱以及预制下柱，所述连接装置包括：配合承插式对接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件均为矩形格构式结构，所述第一连接件预埋于所述预制上柱的下口内，所述第二连接件预埋于所述预制下柱的上口内，所述第二连接件能够套设于所述第一连接件的外壁。

进一步地，所述第一连接件和所述第二连接件均为四根竖向柱肢和若干横向缀板组成的矩形格构式结构，四根所述竖向柱肢呈矩形排布，相邻的所述竖向柱肢通过所述横向缀板两两连接，其中，所述第一连接件的横向缀板设置于其矩形框架结构的内侧，所述第二连接件的横向缀板设置于其矩形框架结构的外侧。

进一步地，还包括标高调节器，所述标高调节器与所述第一连接件固定连接或者卡接连接。

进一步地，所述第二连接件的内径大于所述第一连接件的外径。

进一步地，所述第一连接件和所述第二连接件的叠合长度大于等于200mm且大于等于所述横向缀板的长度。

进一步地，所述第一连接件以及所述第二连接件的埋设深度H均大于等于200mm。

进一步地，所述第一连接件和所述第二连接件均由钢材制作而成。

进一步地，所述第一连接件和所述第二连接件均由角钢制作而成。

本发明还公开了一种PC梁柱节点的连接方法，包括如下步骤：

步骤一、预制连接装置：提供如权利要求1至8任一项所述的连接装置，并在工厂制作预制上柱和预制下柱，分别将所述第一连接件预埋于所述预制上柱的下口内，将所述第二连接件预埋于所述预制下柱的上口内；

步骤二、预制下柱安装：安装所述预制下柱，使得所述预制下柱与已有结构固定连接；

步骤三、预制梁安装：吊装预制梁并固定安装于所述预制下柱上；

步骤四、预制上柱安装：吊装所述预制上柱于所述预制下柱的上方，使得所述预制上柱和预制下柱紧密连接；

步骤五、预制楼板安装：在所述预制梁上方固定安装所述预制楼板；