[发明专利]多层骨架槽式光缆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光缆，具体地说，涉及一种具有多层骨架结构的多层骨架槽式光缆及其制造方法。

背景技术

随着国内(光纤接入)FTTx的发展，对576芯、864芯及以上超大芯数光缆的需求越来越大。中心管式光缆受其中间只有一根束管限制，中心管式光缆很难做到超大芯数，常规松套管层绞式大芯数光缆及单骨架大芯数光缆不能满足FTTx要求光纤占空比高的需求。且在超大芯数上，层绞式光缆外径和光缆本身的重量增加明显，抗拉、抗侧压等机械性能不够好，随着绞合束管数量的增加(超过12根时)，12色色谱识别束管的方式给施工也会带来不小的难度。而骨架式大芯数光缆因其结构，本身有很好的抗拉、抗侧压性能，也更容易实现超大芯数，但目前单根单层的骨架槽，做到超大芯数，骨架槽数会很多，骨架槽数在超过15个时，骨架工序挤出骨架槽易变形，存在质量隐患，且为了保障骨架槽有足够的强度，相邻两个骨架槽间要保持一定的距离，随着骨架槽数的增多，单层骨架槽的外径也存在增加明显的情况。

因此，国内大芯数、超大芯数光缆的应用受限较大，在光缆需求多样化、大芯数化的大环境下，需要一种结构简单的大芯数光缆。

发明内容

本发明提供了一种多层骨架槽式光缆及其制造方法，具有多层骨架结构，解决单层骨架槽式光缆在超大芯数时强度差、外径大等问题。

本发明提供的一种多层骨架槽式光缆，包括：加强件，位于所述多层骨架槽式光缆的中心部；最里侧骨架，形成在所述加强件的外部，在所述最里侧骨架上分布有多个可放置光纤带的多个骨架槽；以所述加强件为中心从内向外依次设置的一个以上外侧骨架，在所述一个以上外侧骨架上分布有多个可放置光纤带的多个骨架槽；在所述最里侧骨架和所述一个以上外侧骨架的外壁上，包覆有至少包含金属带的保护层，在所述金属带上形成所述外侧骨架；在最外层的所述骨架的保护层上包覆有护套层。

此外，优选地，所述骨架槽沿长度方向呈螺旋形或SZ形分布。

此外，优选地，骨架槽是沿光纤长度方向的直槽。

此外，优选地，所述保护层还包括设于所述金属带内侧的阻水带。

此外，优选地，通过骨架槽两侧的骨架肋上的标线来识别骨架槽，其中，一侧的肋上有一条标线另一侧的肋上有两条标线的骨架槽为1号槽，从1号槽开始，沿着从一条标线到两条标线的方向，顺次为各个骨架槽，其中，每间隔5个骨架槽，在骨架槽后的肋上，从一条标线开始，以逐渐累加一条标线的方式标识骨架槽。

本发明提供的一种多层骨架槽式光缆的制造方法，包括以下步骤：1)利用挤塑成型方法中心加强件的外侧形成具有多个骨架槽的最里侧骨架；2)在所述最里侧骨架的多个骨架槽中分别放置光纤束；3)在最里侧骨架上绕包金属带而形成保护层；4)在所述金属带外侧，利用挤塑成型方法形成具有多个骨架槽的外侧骨架；5)在所述外侧骨架的多个骨架槽中分别放置光纤束，然后绕包金属带而形成保护层；6)重复所述4)、5)步骤依次形成从内向外层叠的多层外侧骨架槽结构；7)在最外层的外侧骨架的保护层外部包覆护套层。

根据上述结构的多层骨架槽式光缆，提高了光纤的密度，在实现了超大芯数的同时其光缆外径比较小。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是根据现有技术的单层骨架槽式光缆的横截面图；

图2是根据本发明实施例的多层骨架槽式光缆的横截面图；

图3是根据本发明实施例的多层骨架槽式光缆的制造流程图；

图4是根据本发明实施例的SZ形骨架槽结构的立体示意图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本发明所述的多层骨架槽式光缆的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

本实施例提供一种多层骨架槽式光缆，包含有同心设置的多层条形骨架和位于骨架中心的加强件，每层骨架的外壁包覆有保护层，在最外层的保护层上包覆有护套层，其中，每层骨架的外圆周上分布有多个骨架槽，每个骨架槽内放置有一根或多根光纤带，其中每个光纤带又由多根光纤组成。所述保护层可以是包覆在骨架外侧的阻水带，阻水带具有阻水能力，并且绕制紧密不松散，所述保护层还包括包覆在阻水带外侧的金属带。