[发明专利]丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物改性聚丙烯制备管材的方法在审
| 申请号： | 201610240086.4 | 申请日： | 2016-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN105713297A | 公开（公告）日： | 2016-06-29 |
| 发明（设计）人： | 张华集;肖荔人;张雯;刘晶晶 | 申请（专利权）人： | 福建师范大学 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L51/06;C08K5/526;B29C47/00;B29B9/06;B29B13/06;B29C47/92 |
| 代理公司： | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人： | 戴雨君 |
| 地址： | 350108 福建省福*** | 国省代码： | 福建;35 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 丙烯酸 接枝 乙烯 辛烯 共聚物 改性 聚丙烯 制备 管材 方法 | ||
1.一种丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物改性聚丙烯制备管材的方法，其特征是：
配方
均聚聚丙烯80～86重量份；
丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物13～19重量份；
三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.6～1.0重量份；
制备方法
将均聚聚丙烯置于电热恒温鼓风干燥机中，控制电热恒温鼓风干燥机温度92±1℃，干燥2h，备用；将丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物置于另一台电热恒温鼓风干燥机中，控制电热恒温鼓风干燥机温度83±1℃，干燥2h，备用；按配方比例称取干燥后的均聚聚丙烯和丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物置于高速搅拌机中，加入计量后的三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯，控制高速搅拌机转速250r/min、温度85±1℃，搅拌混合6min成混合料；将混合料置于双螺杆挤出造粒机料斗中，控制挤出造粒机料筒温度，熔融挤出成型，再经冷却定型、牵引切割工艺制成管材得到丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物改性PP管材。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物改性聚丙烯制备管材的方法，其特征是所述的均聚聚丙烯，其相对密度为0.906g/cm3、熔体质量流动速率（试验温度230℃，标称负荷2.16㎏）为3.2g/10min。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物改性聚丙烯制备管材的方法，其特征是所述的丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物，其丙烯酸接枝率质量百分数为1.2％、熔体质量流动速率（试验温度230℃，标称负荷2.16㎏）为6.8g/10min。
4.根据权利要求1所述的丙烯酸接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物改性聚丙烯制备管材的方法，其特征是所述的控制挤出造粒机料筒温度：Ⅰ区165～170℃、Ⅱ区172～177℃、Ⅲ区180～185℃、Ⅳ区187～192℃、Ⅴ区192～196℃、Ⅵ区196～200℃、Ⅶ区194～198℃，模头温度：190～194℃，熔融共混挤出，经冷却、切粒成颗粒料；将颗粒料置于单螺杆挤出管材成型机料斗中，控制挤出管材成型机料筒温度：Ⅰ区178～183℃、Ⅱ区185～190℃、Ⅲ区190～195℃、Ⅳ区195～200℃、Ⅴ区200～205℃、Ⅵ区205～208℃、Ⅶ区203～206℃、Ⅷ区200～203℃，模头温度：195～198℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福建师范大学，未经福建师范大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610240086.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
