[发明专利]一种超薄木质纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种超薄木质纤维膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)取一定量的木质纤维原料，采用微型植物粉碎机粉碎成粉料；

(2)用标准筛筛选，得到较均匀的木质纤维粉料，经苯-乙醇抽提脱脂处理，真空干燥后采用行星式球磨机对粉料进行球磨；

(3)将木质纤维粉料溶于质量分数为8％的LiCl/DMSO溶液体系中，室温下磁力搅拌2-48h后，得到澄清透亮的木质纤维溶液；

(4)配制一定浓度的木质纤维溶液，用微量进样器吸取100μL木质纤维溶液，逐滴滴加在QCM传感器金电极表面，待溶液扩散在整个表面时，旋涂制得液膜；

(5)待液膜自然干燥后在超纯水中浸泡洗涤木质纤维溶剂、真空干燥后得到可用于检测木质纤维原料酶水解特性的超薄木质纤维膜。

2.根据权利要求1一种超薄木质纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的木质纤维原料包含有木材、木屑、秸秆、芦苇、稻壳、玉米芯、花生壳和甘蔗渣等一切木质纤维类生物质。

3.根据权利要求1一种超薄木质纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的标准筛为40～80目，筛选后得到较均匀的木质纤维粉料。

4.根据权利要求1一种超薄木质纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的球磨时间为1～4h，球磨转速为300～1200r/mim。

5.根据权利要求1一种超薄木质纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的配制的木质纤维溶液浓度为0.1～2％。

6.根据权利要求1一种超薄木质纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的旋涂条件为在2000～5000r/min的转速下旋转20～60s，重复1～4次。

7.根据权利要求1一种超薄木质纤维膜的制备方法，其特征在于步骤(5)中所述的旋涂液膜在室内自然干燥2～3天后即可固着在QCM传感器金电极表面，将其置于超纯水中，每隔2h换一次水，直至将LiCl和DMSO完全去除(用0.1mol/LAgNO₃水溶液检测无Cl^-)，最后在40～60℃下真空干燥。