[发明专利]一种胶订联动线的书芯翻转系统

说明书

技术领域

本发明涉及书芯胶装领域，尤其设计一种胶订联动线的书芯翻转系统。

背景技术

书芯胶订设备是通过铣背后上胶，然后粘封皮再通过胶订联动线夹紧使书芯粘接成型，目前市场上采用针对书芯胶订采用的是通过配页机将书页配成书芯，人工将书芯手续给胶订机包装成书册，其缺点是：不能满足八开和大八开书本的胶订，且采用的是人工翻转的方式，浪费了人力资源。

一般的胶装工艺使用的是对16开的纸张进行胶装，16开的纸张在胶装的位置就是长边所以在配页机中的时候只需要将16开的纸张按照长边在底端从配页机中出来就可以继续刷胶工艺，这不需要对纸张进行翻转处理，但是现在的8开的纸张胶装边是在短边上胶装，按照16开的纸张模式按照将短边在底端配页机中出来的方式，这样的模式只能在长边胶装，因此需要改进胶装的方式，首先需要对16开的配页机进行改造使其适合8开纸张刷胶的这样的改造成本太高，且短边在底端的8开纸张具有柔软特性不利于竖直状态传送容易坍塌，这样的改进行不通。

因此急需一种自动化的翻转装置满足8开纸张胶装前的翻转，实现配页机与胶装机的联线翻转自动化，经检索市场上并未出现此类装置，因此适合推广使用提高8开纸张的胶装效率，减少劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种胶订联动线的书芯翻转系统，能够替代原来的人力翻转方式纸张的方式，提高生产效率，降低劳动强度，实现八开纸张胶装工艺的纸张翻转自动化。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种胶订联动线的书芯翻转系统，该系统安装在圆盘胶订联动线上，其特征在于：该胶订联动线的书芯翻转系统包括:输纸通道、输纸机构、翻转装置和加速装置；

所述输纸通道包括输纸平台、导纸槽和夹纸导向板；导纸槽平铺在输纸平台上，并沿着整个输纸平台向两端延伸，夹纸导向板安装在导纸槽的上方，夹纸导向板与导纸槽之间留有设置有间隙，输纸平台上开有若干个加速滚轮孔；

所述输纸机构包括链带、拨杆和驱动电机；拨杆等间距水平铰接在链带的侧边，驱动电机与链带相连，驱动链带移动从而使链带上的拨杆推动纸张移动，拨杆伸入在夹纸导向板与导纸槽之间设置的间隙内；

所述翻转装置作为自动翻转的动力装置包括：旋转缸、旋转臂和夹纸爪，旋转缸通过一支撑架安装在输纸平台上，旋转臂的一端安装在旋转缸上，旋转臂的另一端连接有夹纸爪，夹纸爪呈竖直方向设置且固定在旋转臂上，旋转臂由旋转缸驱动在输纸通道的导纸槽所在竖直平面内往复旋转摆动；

所述加速装置包括电机、加速滚轮组、支承座和链轮；所述电机通过链带与加速滚轮组连接带动加速滚轮组旋转，加速滚轮组有若干个加速滚轮且均安装在支承座的一侧，在支承座的另一侧安装有若干个链轮，链轮与加速滚轮同轴设置；所述加速滚轮的表面为滚直纹，加速滚轮的顶端有部分高出输纸平台表面，加速滚轮的表面线速度大于胶装机链带上的拨杆速度从而带动八开纸张加速前进。

进一步的，所述旋转缸通过动态调节倾斜安装在支撑架上，旋转缸的侧边通过定位板进行定位固定，定位板呈L型结构，底面上设置螺栓安装通槽，定位板与支撑架水平支撑板上的螺栓孔连接，实现动态定位调节，调节旋转臂的初始位置，使得夹纸爪在初始位置刚好能夹住纸张进行旋转。

进一步的，所述支撑架包括水平支撑板和U型板，水平支撑板呈长方体状，水平支撑板上设置有螺栓孔，U型板侧放且其上侧边与水平支撑板的下端面连接，U型板的下侧边与输纸平台连接，U型板的凹口端面与水平支撑板的侧端面竖直对其，U型板用于胶装机上传动链带及拨杆的通过。

进一步的，所述输纸平台上还设置有定位支撑杆和夹纸杆，定位支撑杆安装于导纸槽的外侧，定位支撑杆的上端安装有水平放置且互相平行的夹纸杆。

进一步的，所述导纸槽与输纸平台面形成U型结构，导纸槽的一侧边紧贴在支撑架U型板的凹口处，导纸槽的另一侧边与定位支撑杆的侧边底端固定。

进一步的，所述夹纸导向板有两块，两块夹纸导向板相对设置中间留有纸张通过的空隙，该空隙与导纸槽的宽度相同，其中一块夹纸导向板与支撑架水平支撑板的侧边固定连接，另一块夹纸导向板与定位支撑杆固定连接，夹纸导向板与导纸槽平行设置。

进一步的，所述位于旋转缸处的夹纸导向板设计为阶梯状结构，避免在初始位置夹纸爪在抓取的时候与夹纸导向板产生干涉，且旋转90度之后的纸张竖直方向上高度变大，由于纸张具有柔软性为避免其坍塌因此夹纸导向板的高度也要随之加高。